[01755935]连续加热炉生产过程自动控制系统优化技术

连续加热炉是轧钢生产的重要附属设备。它是炼钢、铸造到轧制整个生产线上的中间环节，为实现均衡连续生产起着重要的缓冲和调节作用，其操作水平直接影响产品的质量，产量和生产能耗指标。它的主要任务是准确及时将铸坯加热到满足工艺要求的温度和质量，在优质高产的前提下，尽可能减少燃料、氧化烧损等消耗。由于加热炉，特别是大型连续加热炉在轧钢生产中的重要地位，其自动控制一直受到重视，发展得也较快，水平也较高。该项研究通过研究连续步进式加热炉的在线控制数学模型和控制策略，实现步进炉的计算机优化控制，从而达到提高铸坯加热质量，降低了炉子能耗，提高炉子热效率，减少金属氧化烧损的最终目的。连续步进式加热生产过程优化控制系统，主要包括以下内容：基础燃烧控制系统；铸坯温度分布在线跟踪模块；轧制终轧温度反馈控制模块；步进炉各段“多目标专家寻优燃烧控制”模块；最佳炉温制度动态优化设备模块；铸坯的加热质量、产量及轧制节奏管理专家系统；待轧，故障处理系统等。上述功能的实施可以实现步进连续式加热炉生产过程的优化加热控制，取得节能、降耗和提高产量的最终目的。