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[01695563]双频淬火机温度闭环控制系统

交易价格: 面议

所属行业: 控制系统

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

联系人:

所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

武钢冷轧厂双频感应加热淬火机,系1979年从比利时引进,承担为五机架、单、双机架和HC轧机生产再硬化轧辊。设备在经十多年生产运行,其原程序控制部分中,相当数量的元件已老化,且多为非标准件,引进也很困难,严重地影响和削弱了设备的控制功能。加之原测温装置性能落后、精度较差,都对轧辊淬火质量有着直接影响。根据生产需要,武钢冷轧厂在武汉工学院电子工程系的协助下于1990年组成研制组开展双频淬火程序控制系统国产化,采用红外幅射双色测温装置以及微机控制来取代原程序控制柜,实现功率温度双闭环的研究工作。先后在90-93年间完成了;双频淬火原始资料收集、系统设计、软硬件设计和实验室工作,并进行了工艺现场安装、调试和工业性度验。于1993年6月使功率,温度双闭环功能系统正式投入工业性运行;圆满地实现了研制的目标。系统特点:该系统的主要特点是广泛采用新技术,新方法,在结构上采用模块化结构,使系统具有功能强、可靠性高、操作简便、维修方便等优点。在控制系统中,采用了外环为温度控制,内环为功率控制的双环控制策略。大大提高了系统的可靠性、反应速度、控制精度和抵制干扰的能力。现场干扰源复杂,对温度检测而言,存在严重的电磁干扰和红外测温镜头前的介质扰动,包括轧辊表面氧化层和水雾扰动,对功率测试而言,50Hz和250Hz淬炎感应圈之间存在着强烈的电磁耦合。现场电磁干扰也十分严重,因此,温度和功率的准备测量,控制与解耦、抗干扰能力是影响系统性能的关键。该系统针对温度和功率调节装置特点采用了不同的控制方法,使温度和功率控制达到设计要求。由于在软件上采用了数据滤波,硬件采用了STD总线和在线式UPS电源以及其它措施,使系统抗干扰能力大大增强,提高了系统的可靠性。该系统实现了汉字屏幕作提示和数据显示、打印报表,是一个集控制与管理于一体的性能价格比极高的系统。
武钢冷轧厂双频感应加热淬火机,系1979年从比利时引进,承担为五机架、单、双机架和HC轧机生产再硬化轧辊。设备在经十多年生产运行,其原程序控制部分中,相当数量的元件已老化,且多为非标准件,引进也很困难,严重地影响和削弱了设备的控制功能。加之原测温装置性能落后、精度较差,都对轧辊淬火质量有着直接影响。根据生产需要,武钢冷轧厂在武汉工学院电子工程系的协助下于1990年组成研制组开展双频淬火程序控制系统国产化,采用红外幅射双色测温装置以及微机控制来取代原程序控制柜,实现功率温度双闭环的研究工作。先后在90-93年间完成了;双频淬火原始资料收集、系统设计、软硬件设计和实验室工作,并进行了工艺现场安装、调试和工业性度验。于1993年6月使功率,温度双闭环功能系统正式投入工业性运行;圆满地实现了研制的目标。系统特点:该系统的主要特点是广泛采用新技术,新方法,在结构上采用模块化结构,使系统具有功能强、可靠性高、操作简便、维修方便等优点。在控制系统中,采用了外环为温度控制,内环为功率控制的双环控制策略。大大提高了系统的可靠性、反应速度、控制精度和抵制干扰的能力。现场干扰源复杂,对温度检测而言,存在严重的电磁干扰和红外测温镜头前的介质扰动,包括轧辊表面氧化层和水雾扰动,对功率测试而言,50Hz和250Hz淬炎感应圈之间存在着强烈的电磁耦合。现场电磁干扰也十分严重,因此,温度和功率的准备测量,控制与解耦、抗干扰能力是影响系统性能的关键。该系统针对温度和功率调节装置特点采用了不同的控制方法,使温度和功率控制达到设计要求。由于在软件上采用了数据滤波,硬件采用了STD总线和在线式UPS电源以及其它措施,使系统抗干扰能力大大增强,提高了系统的可靠性。该系统实现了汉字屏幕作提示和数据显示、打印报表,是一个集控制与管理于一体的性能价格比极高的系统。

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