[01529989]基于PLC的烘箱群控制系统

①课题来源与背景： 由于生产原因,在十年的时间内,工厂陆续购买了多台除氢烘箱;但因部分设备购买时间限早,且购买不集中,导致了烘箱整体的信息化、自动化程度很低,智能化几乎没有。为提升烘箱使用效率和人员工作效率,降低人为差错的可能和人员工作强度,现本文决定从工业现场除氢烘箱使用问题入手,并对现有使用系统运行方式的优劣进行分析,通过自主开发软件系统,以实现解决上述问题的目的。由于数据系统的开发是为了方便产品工艺质量的监控和烘箱使用情况的统计,不是为了不盲目追求功能。从现有工作模式出发,着眼于降低不必要的硬件成本和维护成本,制作一套适用于当前工作制度和生产情况的烘箱群控软件。 ②技术原理及性能指标： 航空发动机零件表面处理过程中,往往伴随有氢元素还原析氢的副反应现象。一部分氢元素转变为气态并逸出,余下的绝大多数氢元素将以氢的原子形态渗入到镀层和基体金属晶格的点阵结构中去,从而产生航空发动机零部件晶格歪扭,内应力增加以及镀层和基体变脆的问题,整个现象被称之为氢脆现象;由于氢脆现象对航空零件的力学性能产生很大的危害,如果不加以处理,必然会严重影响发动机零件的寿命,甚至造成严重的安全事故。因此,发动机部分零件在完成表面处理后需要完成除氢工艺,除氢采用加热处理法将氢从零件内部赶出去。一般使用烘箱将零件在90到300C之间保温数小时,不同零件的除氢温度和保温时间各不相同。按照相关质量文件要求在除氢工艺执行过程中,除了温度不得超过设定温度+10C外,还需要使用有纸记录仪对设备温度进行记录,操作人员需要每15分钟对设备进行一次巡视,以保证除氢工艺完成情况有据可查以及突发情况可以及时得到处理。 ③技术的创造性与先进性： 以主VI为运行核心,主VI在运行过程中通过调用烘箱数据显示、历史数据回放、人员管理、工艺管理、仪表操作等几个主要子VI实现功能。这些子VI再调用VISA、INT等基础功能VI或者RS485协议转换等自制功能VI实现自身功能。 ④技术的成熟程度： 本项发明技术成熟可靠,完善了工艺流程可靠性高。 ⑤应用情况及存在的问题： 本项发明现已与烘箱行业得到应用 ⑥历年获奖情况：无。