技术详细介绍
①、课题来源与背景 在矿热炉冶炼行业的工业现场,生产环境恶劣、粉尘噪音大、生产线长而分散,控制工艺比较复杂。所以需要自动化控制程度高且运行可靠、抗干扰能力强的系统来完成整个工业生产过程是非常重要的。在矿热炉冶金过程中,冶金所需的多种矿料经过粉碎达到所要求的粒度放置配料站的各个料仓中,企业生产管理部门根据预先计算出的各矿料的配比比例,通过准确配料,使各矿料成分达到预定比例,在经过上料绞车上料和炉顶合理布料,最终保证产品质量。通过这几个环节的准确控制来实现生产过程自动化,这也是企业实现生产安全,完善企业管理,促进企业发展的重要部分。 ②、技术原理及性能指标 通过三维力控组态技术的应用,开发自动化配料、炉顶自动化布料监控系统,根据集散控制系统现场具体结构设计配料、布料及设备状态显示功能界面,并且兼有数据报表显示、故障显示等功能,使生产工作人员在控制室就可以通过人机交互界面来查看实时数据、设置系统参数、启动和停止设备,完成自动化控制功能。 ③、技术的创造性与先进性 整个系统选用西门子PLC作为核心控制器控制现场设备运行,设立三个PLC站点,分别是布料站、上料站和配料站,从炉顶料仓发出缺料信号后,各个站点互相通讯,从而完成从地面单一物料经过定比配料到上料,最后经过合理布料,将地面物料送至炉顶料仓的整个自动化过程。 ④、技术的成熟程度 本发明技术成熟可靠,适用于各种工业、矿业、农业等相关行业的矿热炉集散系统,具有很好的安全性与可靠性。 ⑤、应用情况及存在的问题 本发明目前已在工业控制、矿产、农业等相关领域得到了应用。 ⑥、历年获奖情况 无。
①、课题来源与背景 在矿热炉冶炼行业的工业现场,生产环境恶劣、粉尘噪音大、生产线长而分散,控制工艺比较复杂。所以需要自动化控制程度高且运行可靠、抗干扰能力强的系统来完成整个工业生产过程是非常重要的。在矿热炉冶金过程中,冶金所需的多种矿料经过粉碎达到所要求的粒度放置配料站的各个料仓中,企业生产管理部门根据预先计算出的各矿料的配比比例,通过准确配料,使各矿料成分达到预定比例,在经过上料绞车上料和炉顶合理布料,最终保证产品质量。通过这几个环节的准确控制来实现生产过程自动化,这也是企业实现生产安全,完善企业管理,促进企业发展的重要部分。 ②、技术原理及性能指标 通过三维力控组态技术的应用,开发自动化配料、炉顶自动化布料监控系统,根据集散控制系统现场具体结构设计配料、布料及设备状态显示功能界面,并且兼有数据报表显示、故障显示等功能,使生产工作人员在控制室就可以通过人机交互界面来查看实时数据、设置系统参数、启动和停止设备,完成自动化控制功能。 ③、技术的创造性与先进性 整个系统选用西门子PLC作为核心控制器控制现场设备运行,设立三个PLC站点,分别是布料站、上料站和配料站,从炉顶料仓发出缺料信号后,各个站点互相通讯,从而完成从地面单一物料经过定比配料到上料,最后经过合理布料,将地面物料送至炉顶料仓的整个自动化过程。 ④、技术的成熟程度 本发明技术成熟可靠,适用于各种工业、矿业、农业等相关行业的矿热炉集散系统,具有很好的安全性与可靠性。 ⑤、应用情况及存在的问题 本发明目前已在工业控制、矿产、农业等相关领域得到了应用。 ⑥、历年获奖情况 无。