[00981227]高速电梯用特种线材双平行捻工艺与模具制造关键技术及应用

电梯提升系统特别是该系统主要部件-电梯曳引钢丝绳的时变特性，是影响高速电梯动力学性能的主要因素。电梯运行过程中钢丝绳存在横向、纵向、侧向、扭转等不同形式的振动，且相互之间存在耦合作用关系；同时，钢丝绳长度每时每刻都在变化，导致钢丝绳的质量、阻尼和刚度同时改变；此外，钢丝绳的时变特性还会导致其张力产生动态变化，影响电梯的安全性，这就对高速电梯用特种线材的性能提出更高的要求。曳引钢丝绳时变张力变化主要分为三个阶段，对应电梯的加速、匀速、减速三个阶段，且加速阶段时的张力变化范围要大于匀速及减速阶段。研究发现曳引钢丝绳时变张力峰值和变化范围与曳引钢丝绳型号大小成负相关关系，影响程度较小；与电梯的提升额定质量、电梯预紧力成正相比关系，影响比较突出。 该成果通过自主开发的均匀一致索氏体盘条耐疲劳热处理关键技术、高分子聚合物材料填充技术、压力模拉拔及流体润滑技术以及预张拉管式双平行捻等关键技术，解决了钢丝绳的结构性伸长、直线均匀性差等技术难题，开发出满足高速、超高速电梯使用要求的钢丝绳，主要性能指标达到国内同类产品先进水平。同时，该项目自主开发的拉拔压力模，采用硬质合金直线模孔型，使得钢丝表面膜承受均匀变形，采用先进的双平行捻工艺，钢丝股绳在一周内产生2个捻距，使生产速度提高一倍。 该项目成果推广将实现高速电梯用特种线材的国产化，并实现部分出口，有力促进国产电梯钢丝绳的产业结构调整，提升该产业整体国际竞争力和水平，为中国高速、超高速电梯提供优质核心部件，并为整个电梯安装及电梯钢丝绳设计提供依据，大幅延长高速电梯曳引钢丝绳使用寿命，对保障乘梯安全性、增强经济性有着重要的意义。 该项目成果已获授权发明专利4件、实用新型2件；参与起草的国家标准《电梯用钢丝绳》GB/T8903-2018已于2018年12月28日发布；“高承载减震防滑电梯用曳引钢绳”被认定为江苏省高新技术产品；项目产品及技术经江苏省科技查新咨询中心检索发现，采用的1X25Fi+9X7X9X25Fi电梯用钢丝绳拟破断拉力级别1960MPa、破断拉力系数0.40、120万次的疲劳性能试验、弹性模量E≥1.2X105MPa在所检文献中未见述及，填补了行业空白。该项目总投资1500万元，主要扩建了前处理车房1000平米，新建了3条钢丝热处理生产线，建成了年产15000吨的双平行捻电梯绳生产线。该项目实施期内累计新增高速电梯用特种线材1万吨，累计实现新增销售收入79877.75万元，新增利润7259.89万元。