[00971765]大豆分离蛋白酶法工艺的研究
交易价格:
面议
所属行业:
调味及发酵
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
以食品级多糖水酶类制剂为素材,按一定配比复配加工成复合酶制剂,利用该制剂酶解水溶胀豆粕。然后,经碱浸提酸沉淀工艺生产大豆分离蛋白,大幅度提高了生产工艺水平:以蛋白质含量≥52%,PDI≥45%的低温豆粕为原料,蛋白质浸出率达80%以上;分离蛋白成品纯度≥90%,收率>36%,原料蛋白质回收率达60%以上,且工艺稳定。接产条件:在现行碱浸酸沉工艺生产线中增加两个酶解罐就可完成工艺改造,原工艺的流程和工时基本不变。应用范围:该成果适合在大豆分离蛋白现行碱浸提酸沉淀工艺生产中推广应用,工艺改造简单易行。经济效益:近几年国内大豆分离蛋白生产发展很快,生产厂普遍存在生产水平低、纯度低的问题。采用酶法工艺,产品收率可由30%左右提高到36%以上,纯度由<90提高到≥90%;一个规模为年产千吨分离蛋白的生产厂,年可增加产值235万元。推广形式:协作进行生产性实验,分享中试研究技术成果。
以食品级多糖水酶类制剂为素材,按一定配比复配加工成复合酶制剂,利用该制剂酶解水溶胀豆粕。然后,经碱浸提酸沉淀工艺生产大豆分离蛋白,大幅度提高了生产工艺水平:以蛋白质含量≥52%,PDI≥45%的低温豆粕为原料,蛋白质浸出率达80%以上;分离蛋白成品纯度≥90%,收率>36%,原料蛋白质回收率达60%以上,且工艺稳定。接产条件:在现行碱浸酸沉工艺生产线中增加两个酶解罐就可完成工艺改造,原工艺的流程和工时基本不变。应用范围:该成果适合在大豆分离蛋白现行碱浸提酸沉淀工艺生产中推广应用,工艺改造简单易行。经济效益:近几年国内大豆分离蛋白生产发展很快,生产厂普遍存在生产水平低、纯度低的问题。采用酶法工艺,产品收率可由30%左右提高到36%以上,纯度由<90提高到≥90%;一个规模为年产千吨分离蛋白的生产厂,年可增加产值235万元。推广形式:协作进行生产性实验,分享中试研究技术成果。