[00951479]高性能车铣复合机床及数控自动线产业化

(一)技术内容：该项目主要针对机械加工行业中形状复杂、精度高、批量大的中、小盘套类及小轴类零件加工，根据市场对高端数控车铣复合车削中心机床及高精度斜床身数控机床的技术发展趋势，重庆第二机床有限责任公司和重庆大学开展了紧密的产学研合作。并取得以下成果： 1.高效斜床身数控车床及车削中心高刚度模块化设计技术。针对斜床身数控车床运行过程中的机床整体刚性和稳定性问题，开展了机床核心部件结合部动态刚度研究，建立了机床及核心部件结合部高刚度设计方法。 2.数控双主轴车铣复合加工中心集成创新设计技术。针对数控车削加工中心高效、高精度的发展趋势，开展了高效车铣复合加工双主轴结构集成布置优化方法研究，建立了基于不同生产形态条件下主轴/刀架布局优选方法，实现了左右独立主轴/刀架结构下的多主轴、多刀架连线加工创新工艺新方法。 3.车铣复合柔性自动生产加工单元集成技术。针对数控车削加工全自动、高效率、高刚性等内在要求，研发了自动数控机床零件柔性自动装填和自动上下料装置，建立了多工序生产线柔性配置技术；进一步，以汽车摩托车关键零件加工工序为典型对象，研究了多工序自动加工生产线、多品种柔性快换、快换手指以及自动线快速调整换型技术，实现车铣复合柔性自动生产加工单元的工件换型高效化和柔性化。 (二)技术创新： 1.斜床身数控机床采用整体式模块化结构设计、斜式布局的结构方案等措施，开发高刚性、高热稳定性的新型机床结构及其制造工艺，使得产品具有轻量化、热变形小、刚性好、加工精度高、可靠性好等特点 2.提出并建立了数控车铣复合加工中心的双主轴集成创新设计和轻量化多目标优化设计方法，实现了车削中心的高精度快速进给和物料协同匹配，实现了双主轴数控车铣复合车削加工中心高节拍、高精度运行。 3.开发了一套具有自主知识产权的数控车铣复合加工中心柔性自动加工单元，实现了资源节约等特点。 (三)知识产权：公司在知识产权保护方面作了大量的工作，公司在数控车床、车削加工中心领域已拥有授权专利59项，其中发明专利11项，科技成果11项。 (四)应用推广及效益：该项目能为压缩机、汽车、航天、航空、模具、教育等行业提供装备，推动民族工业的发展。近三年来该项目已实现销售收13017.59万元。毛利总额约2254.75万元，新增税收总额1770.57万元。该项目属投资少，见效快，经济效益显著的项目。