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[00948609]高着色性液体分散染料的研制与应用

交易价格: 面议

所属行业: 涂料、颜料、油墨

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

液状染料具有颗粒小、容易分散的特点,研磨后不需要进行喷雾干燥,染液计量配制方便,特别适用于印花浆料的调制。近年来,液状分散染料的市场份额正在逐年增加,但它还存在抗沉降性低、耐热迁移性较差等缺陷,加入相当量的阴离子型或聚合物型等电解质类分散剂,可以明显改善上述缺陷,但同时会造成着色性下降,且与高给色性的合成糊料(耐盐性较差)相容性差,易产生印浆渗化。国内外对液状分散染料制备技术研究相对缺乏,尤其与后道应用技术相连贯的成套技术更为少见。针对上述问题,该课题组开展系列研发工作,取得了三方面的创新突破:基于前期研究获得的染料构效关系规律,对染料分子结构进行优化设计与修饰,增加染料分子的分子量,并引入与纤维结构和功能基团相匹配的特征基团,以增加染料与纤维的亲和力,从而增强了染料对纤维的着色性。合成的新型分散染料具有较高的摩尔消光系数,色泽鲜艳,对易沾色的氨纶表现出优异的色牢度性能,耐洗、耐升华牢度均有较大幅度的提高,从1-2级提升至3级以上。基于对表面活性剂结构与染料悬浮液分散稳定性之间内在规律的研究,对表面活性剂进行复配,并优化选用各类添加剂,通过分散、增溶与保护胶体等协同增效作用,制备获得含非离子分散剂、低电解质含量的分散染料悬浮液,其分散性≥A/4级,以3000r/min高速离心30min不易沉降,粒径分布为X90(nm):400-600nm。采用自行研制的低电解质含量液体分散染料,结合高给色性合成增稠剂的应用,攻克了常规液体分散染料与合成增稠剂相容性差、色浆易渗化的技术难题,形成了高着色性的新型印花工艺技术。应用该工艺技术,染料固色率均达到90%以上,浆料的含固率低(1-1.5%),所印制的图案轮廓清晰、浆膜薄、印透性好等优点,可以降低水洗的次数与废水含污率,从源头降低污染。项目已授权发明专利4项,发表论文3篇。产品主要技术指标:71℃,分散性≥A/4级,印制产品的各项指标符合GB18401-2003标准。项目成果产业化经济和社会效益明显,已在浙江龙盛染料化工有限公司生产,其工艺技术处国际先进水平,产生了较高的经济效益,从2013至2015年,已实现销售收入24438.23万元,新增利税3701.53万元。
液状染料具有颗粒小、容易分散的特点,研磨后不需要进行喷雾干燥,染液计量配制方便,特别适用于印花浆料的调制。近年来,液状分散染料的市场份额正在逐年增加,但它还存在抗沉降性低、耐热迁移性较差等缺陷,加入相当量的阴离子型或聚合物型等电解质类分散剂,可以明显改善上述缺陷,但同时会造成着色性下降,且与高给色性的合成糊料(耐盐性较差)相容性差,易产生印浆渗化。国内外对液状分散染料制备技术研究相对缺乏,尤其与后道应用技术相连贯的成套技术更为少见。针对上述问题,该课题组开展系列研发工作,取得了三方面的创新突破:基于前期研究获得的染料构效关系规律,对染料分子结构进行优化设计与修饰,增加染料分子的分子量,并引入与纤维结构和功能基团相匹配的特征基团,以增加染料与纤维的亲和力,从而增强了染料对纤维的着色性。合成的新型分散染料具有较高的摩尔消光系数,色泽鲜艳,对易沾色的氨纶表现出优异的色牢度性能,耐洗、耐升华牢度均有较大幅度的提高,从1-2级提升至3级以上。基于对表面活性剂结构与染料悬浮液分散稳定性之间内在规律的研究,对表面活性剂进行复配,并优化选用各类添加剂,通过分散、增溶与保护胶体等协同增效作用,制备获得含非离子分散剂、低电解质含量的分散染料悬浮液,其分散性≥A/4级,以3000r/min高速离心30min不易沉降,粒径分布为X90(nm):400-600nm。采用自行研制的低电解质含量液体分散染料,结合高给色性合成增稠剂的应用,攻克了常规液体分散染料与合成增稠剂相容性差、色浆易渗化的技术难题,形成了高着色性的新型印花工艺技术。应用该工艺技术,染料固色率均达到90%以上,浆料的含固率低(1-1.5%),所印制的图案轮廓清晰、浆膜薄、印透性好等优点,可以降低水洗的次数与废水含污率,从源头降低污染。项目已授权发明专利4项,发表论文3篇。产品主要技术指标:71℃,分散性≥A/4级,印制产品的各项指标符合GB18401-2003标准。项目成果产业化经济和社会效益明显,已在浙江龙盛染料化工有限公司生产,其工艺技术处国际先进水平,产生了较高的经济效益,从2013至2015年,已实现销售收入24438.23万元,新增利税3701.53万元。

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