技术详细介绍
技术简介：
我公司自主创新研发CMYQS一50B双立双工位模锻锤是在一个杌体E型钢架上安装一组动力头,用一台55KW电机驱动油泵,带动两个油缸,推动两个锤头,在机械手的配合下,由电脑控制打击阀油量一次完成墩粗,冲孔,扩孔,闷模成型工序.生产出代初车孔,无非边半精锻毛坯.生产中机座设有消音减振装置,进而使该锤成为世界领先,国内首创,高科技,节能降耗.环保减排低碳高效的机械设备.
与国内外现有的模锻锤.电液锤.液压锤相比具有以下特点一A,改变了原有锻造工艺,由于具备两个工位,可以完成墩粗,冲孔,扩孔,闷模等工序由于在锤中心部位加工,而减少打击时产生偏侧力,有效地减少了易拆锤杆和研损导轨现象,提高了设备使用寿命.B;节能型用一台55KW电机带动两个锤头同时打击,年牦焦煤64吨,比现有的模锻锤年节约标准焦煤192吨.C;节约制造模锻锤原料,双立模锻锤二吨总重量60吨,可节省百万元以上.D;降耗;原材科利用率达到百分之八十以上,比其他模锻锤提高百分之五十利用率.E;减振强,振幅小于3MM,德国隔而固减振器是5MM.F;降低产品成本,现锻件毛坯仅用两台机床就可完成精加工序,节省原毛坯,需进行落边,钻孔,扩孔,粗车进而降低加工成本.使用该锤一年内正常生产,就可节能,降耗约千万以上
技术的应用领域前景分析：
现经国家锻造协会了解,国内有锻锤约1万台,而通过环评多数锤因振幅大,不环保,不让用需更新换代,而进口模锻锤价高,如德国一吨锤,价合人民币1700万元,而我们生产二吨锤价位在千万以下
经济收益分析：
因市场物价,人工费等费用提高现生产一台锤成本约300万元,销售额为900万\台,毛利为600万元.以年生产200台计算,年产值18亿元,毛利14亿元
备注：可投资合作,转让专利