[00928526]苎麻生态高效纺织加工关键技术及产业化
交易价格:
面议
所属行业:
纺织
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
该项目属于纺织科学技术领域。苎麻是中国特色纤维资源,产量占世界90%以上,具有高强低伸、吸湿透气、导湿快干的特点,具有天然防霉抑菌、抗紫外线等功能,是一种高品质天然纤维素纤维。苎麻可在丘陵坡地种植,具有良好的水土保持、土壤修复及环境改善能力,已成为治理南方坡耕地水土流失的首选作物。苎麻产业历史悠久,面临的发展困境是工艺流程长、劳动生产率低,产品附加值低,同质化严重。主要原因是苎麻含胶高、纤维粗、结晶度高、离散度大,造成脱胶污染大、纱线毛羽严重,难以生产纯纺轻薄织物,面料染色牢度低、刺痒感强易折皱,制约了苎麻产业的发展。项目在苎麻种植、脱胶、纺纱、织造、染整等领域进行系统研发,创新点如下:创新开发生态高效生物化学一步法脱胶技术。研究了生物酶与原麻含胶量、脱胶工艺的关系,开发了“碱性生物酶+铑纳米催化剂+低碱量”常温常压一步法煮练的短流程工艺,配合高效水洗、牵切制条技术生产高品质苎麻条。相比传统高温高压多步法化学脱胶工艺,COD排放减少43%,加工时间缩短60%,耗水降低50%,能耗减少38%。创新开发光洁化纺纱技术。研究了纺纱过程纤维流动与纱线毛羽的形成关系,创新研发了气流槽聚长纺技术与装备,长纤纯麻纺支数从60Nm提升至lOONm,毛羽降低65%;研究了纤维在涡流场中的运动规律,分析了混合纤维在纱线中的结构特征,发明了自捻型空芯锭技术和装置,率先实现了苎麻混合短纤喷气涡流纺高效化生产。创新研发高效织造技术。研究了苎麻高支纱与织造工艺及产品质量的相关关系,创新研发了超声波浆纱技术和装置,解决了高浓高粘浆液均匀流动性等问题,上浆率降低15%,织造效率提高25%;发明了防稀密路与回转解绞机构,解决了轻薄型织物布面密度不匀和布边平整度差的问题,下机正品率提高35%。创新研发苎麻染整技术。研究染料分子对苎麻纤维渗透作用机理,开发了麻条染色技术和装备,产品染色牢度达4-5级;研究了刚性纤维柔化机理,开发了“气液联合冲击柔化整理、中温微压湿法回弹整理”技术,面料弹性回复角>250°,刺痒感下降1.5级。创新培育高支低胶苎麻新品种。通过苎麻种质资源鉴定评价、杂交、转录组测序、SSR分子标记和传统育种相结合,培育出苎麻新品种并实现规模化试种,纤维细度提高40%,原麻胶质、木质素含量降低27%、25%。项目已获授权专利19件(发明16件),论文31篇,国家、行业标准8项,整体技术达到国际领先水平。项目技术已在行业内推广应用,产品远销80多个国家和地区。该项目技术应用单位的平均纱线单价提高了45%、面料单价提高了60%, 2013-2015年累计销售额近37亿人民币、创汇达5亿美元。项目实现了生态高效、节能减排的良好效果,生产效率、产品品质大幅度提高,推动了苎麻纺织的技术进步,促进了行业转型升级和结构调整,提升了苎麻产业的国际竞争力。
该项目属于纺织科学技术领域。苎麻是中国特色纤维资源,产量占世界90%以上,具有高强低伸、吸湿透气、导湿快干的特点,具有天然防霉抑菌、抗紫外线等功能,是一种高品质天然纤维素纤维。苎麻可在丘陵坡地种植,具有良好的水土保持、土壤修复及环境改善能力,已成为治理南方坡耕地水土流失的首选作物。苎麻产业历史悠久,面临的发展困境是工艺流程长、劳动生产率低,产品附加值低,同质化严重。主要原因是苎麻含胶高、纤维粗、结晶度高、离散度大,造成脱胶污染大、纱线毛羽严重,难以生产纯纺轻薄织物,面料染色牢度低、刺痒感强易折皱,制约了苎麻产业的发展。项目在苎麻种植、脱胶、纺纱、织造、染整等领域进行系统研发,创新点如下:创新开发生态高效生物化学一步法脱胶技术。研究了生物酶与原麻含胶量、脱胶工艺的关系,开发了“碱性生物酶+铑纳米催化剂+低碱量”常温常压一步法煮练的短流程工艺,配合高效水洗、牵切制条技术生产高品质苎麻条。相比传统高温高压多步法化学脱胶工艺,COD排放减少43%,加工时间缩短60%,耗水降低50%,能耗减少38%。创新开发光洁化纺纱技术。研究了纺纱过程纤维流动与纱线毛羽的形成关系,创新研发了气流槽聚长纺技术与装备,长纤纯麻纺支数从60Nm提升至lOONm,毛羽降低65%;研究了纤维在涡流场中的运动规律,分析了混合纤维在纱线中的结构特征,发明了自捻型空芯锭技术和装置,率先实现了苎麻混合短纤喷气涡流纺高效化生产。创新研发高效织造技术。研究了苎麻高支纱与织造工艺及产品质量的相关关系,创新研发了超声波浆纱技术和装置,解决了高浓高粘浆液均匀流动性等问题,上浆率降低15%,织造效率提高25%;发明了防稀密路与回转解绞机构,解决了轻薄型织物布面密度不匀和布边平整度差的问题,下机正品率提高35%。创新研发苎麻染整技术。研究染料分子对苎麻纤维渗透作用机理,开发了麻条染色技术和装备,产品染色牢度达4-5级;研究了刚性纤维柔化机理,开发了“气液联合冲击柔化整理、中温微压湿法回弹整理”技术,面料弹性回复角>250°,刺痒感下降1.5级。创新培育高支低胶苎麻新品种。通过苎麻种质资源鉴定评价、杂交、转录组测序、SSR分子标记和传统育种相结合,培育出苎麻新品种并实现规模化试种,纤维细度提高40%,原麻胶质、木质素含量降低27%、25%。项目已获授权专利19件(发明16件),论文31篇,国家、行业标准8项,整体技术达到国际领先水平。项目技术已在行业内推广应用,产品远销80多个国家和地区。该项目技术应用单位的平均纱线单价提高了45%、面料单价提高了60%, 2013-2015年累计销售额近37亿人民币、创汇达5亿美元。项目实现了生态高效、节能减排的良好效果,生产效率、产品品质大幅度提高,推动了苎麻纺织的技术进步,促进了行业转型升级和结构调整,提升了苎麻产业的国际竞争力。