[00908456]工程机械专用抛丸工艺与装备

金属构件因长期暴露于潮湿空气中造成腐蚀失效，其表面除锈、涂装与防护工艺与装备的关键制造技术成为国家“十二五”期间的战略重点。据统计，每年因腐蚀消耗的钢材价值近5千亿元。传统的酸洗、电镀等除锈防护技术从环保角度已被国家明令禁止，而通过抛喷丸工艺与装备可以实现金属构件表面的快速清洁处理，既提高了表面清理质量，又增加了表面压应力，提升了工件抗腐蚀能力，便于实现数字化和智能化，已成为绿色、智能和环保的表面处理技术。抛喷丸技术涉及机械制造、材料、力学和自动化控制领域，广泛用于工件表面除锈、粗化、去毛刺、成形和强化等，可实现对机械零件、铸锻焊件、型钢和结构件的表面处理，在航天、造船、化工以及工程机械领域应用广泛。然而，中国现有抛喷丸工艺与设备制造水平已不能满足大尺寸复杂金属构件的表面处理需求，仍存在如下技术难题：①丸砂分离不彻底，加剧抛丸器耐磨件磨损；②抛丸器及其关键部件使用寿命低；③设备自动化程度低，制造工艺落后；④除尘设备达不到环保要求。项目针对大尺寸复杂构件金属表面清理方面的难题，自主研发了其表面抛丸清理专用工艺及装备关键技术。主要创新成果如下：1.采用双提升机、双分离器等结构，解决了弹丸不易循环分离及分配不均的问题；优化了抛喷工艺及弹丸分配系统，实现了工件表面全方位的清理。2.采用双电动悬链装置实现了大型工件的自动吊装与输送；采用皮带输送机实现了弹丸的底部长距离输送，采用溢流式可控满幕帘多级风选分离器和提升传动系统，实现了弹丸的高效、自动分选与循环利用。3.采用旋风除尘加脉冲反吹滤筒除尘复合技术，透气性强，除尘率高，使用寿命长。4.研发了基于PLC技术的成套抛丸工艺及装备，实现了车架、臂架等工程机械大型零部件表面的自动清理，同时具有在线远程监控与诊断功能。该项成果核心技术达到国际领先水平，通过山东省科技成果鉴定，获得发明专利授权3项，实用新型专利授权28项，发表相关论文2篇，出版专著1部。项目成果已成功应用于工程机械车架等的清理，产品销售到马来西亚KINCOTAIYUANEQUIPMENTSDNBHD、新加坡HAILECKENGINEERING(PTE)LTD等多家外国公司，打破了国际垄断。项目成果在山西艾森重型设备有限公司等多家公司使用，反映良好，依靠该项目技术成果，至2012年底公司累计销售实现新增利润11332万元，新增税收8466万元，创汇342万美元，经济与社会效益显著。