[00862608]YK2560A数控弧齿锥齿轮研齿机

YK2560A数控弧齿锥齿轮研齿机，最大工件直径600毫米，可进行不同齿制的锥齿轮及准双曲面齿轮副进行高效研齿，适当修正热处理后的变形，研齿后齿面粗糙度可达Ra0.8以上，可改善接触区位置和大小，提高传动平稳性，降低运转噪声，提高齿轮使用寿命。适用于各种类型锥齿轮的成对研磨，特别适用于汽车、轿车、拖拉机、船舶及机床工业用锥齿轮的成批、大量生产。该机床采用1)新型结构大、小轮主轴水平放置的卧式布局。通过结构设计优化，保证机床具有足够的静、动态刚性。2)大、小轮主轴均采用电主轴驱动，并可分别作主动轴。电主轴是一种智能型功能部件，选用西门子1PH2113-6WF4型内置式异步电机作主轴直接驱动，主轴与电机转子经红装即转子通过加热后收缩套接在轴上，西门子电机配西门子系统可以保证电机性能。最高转速分别为2400转/分和3000转/分，最大转矩达50Nm，通过电主轴施加2-50Nm的扭矩载荷，运转噪音低，在各种转速下都可以获得大小连续的各种转矩。3)大轮主轴通过柔性传动，消除工件齿距误差，提高研齿精度。4)采用西门子840D具有多处理器数控系统，实现高速数据处理和复杂的数值计算。5)采用数字伺服驱动方法，使位置控制、速度与电流控制实现全数字控制。满足伺服计算快速和实时的响应，减小各伺服回路的采样周期与信息通讯滞后。实施各种先进的控制方法，如前馈控制，加/减速平滑控制，热补偿控制等。6)采用840D数控系统中的主轴电机主从耦合加载和固定停特殊功能，实现研齿的加载和自动认齿。7)友好的人机界面，自动生成多种研齿模式的数控代码。具有自动调整齿轮安装位置、自动对齿、自动补偿侧隙，双面啮合跳动检测，自动识别齿面毛刺及磕碰缺陷，载荷与转速的控制与监控，研磨液泵、防护门等装置的自动控制。研磨液高速甩净。该机床在功能上可接近或达到世界领先水平，比普通数控研齿机精度、效率都高。特点是数控系统的加载省去了一套液压传动部件，占地面积小，无污染，加载更大，效果更好。该项目所取得的研究成果可直接应用于其他规格的数控弧齿锥齿轮研齿机的开发和与这些产品相配套的数控滚检机产品的开发。使锥齿轮加工装备的技术水平和性能得到很大的提升。以推动中国齿轮加工装备技术水平提高和产品的更新换代。提升齿轮制造行业加工装备的水平，加速由齿轮制造大国向齿轮制造强国的迈进。