[00853006]电冰箱真空成型设备计算机控制系统

真空成型机是对薄软非金属材料用模具进行热成型加工的设备。在电冰箱生产线，真空成型机是生产电冰箱内胆(冷藏室和冷冻箱体)的设备。结合企业进口设备技术改造要求并考虑到设备国产化的需要，研制了采用上下位机结构形式以及触摸屏技术的计算机控制系统。成果的特点如下：采用工业控制组态软件组成功能强大的监控界面。采用触摸屏技术，在显示屏上用手指按下界面按钮即可进行操作。在线或离线设置和调整温度和时间等工艺参数。当前型号全部工艺参散的一次性存储和打印。可反复调用不同时间存贮的不同型号的工艺参数，几秒钟即可实现转型。实时显示设备中的全部按钮、形状、行程开关、电磁阀、继电器和检测开关的通断状态。实时显示当前运行状态和故障报警信息，指导维护。实时显示班组生产产量。采用工业控制计算机、可编程序控制器和工业控制组态软件，保证高可靠性。此项成果已经成功应用于康佳冰箱生产线上进口设备的改造，改造后的设备2000年1月投入运行，故障率低，安全性好，可靠性高。降低了废品率，提高了产品质量，增加了产品产量，为企业适应柔性生产打下了很好的基础。由中国工业设计协会和冰箱制造业资深专家和黑龙江省自动控制界专家组成的鉴定委员会认为：此项成果采用工控机、可编程序控制器、组态软件和触摸屏等技术，系统设计合理，结构简洁，技术先进，控制实时性强。有故障诊断功能，使生产操作简单，易于维护和维修。特别是采用了多点加温和多点温控以及先进的调功技术，提高了热成型效率和温度控制精度，实现了真空成型机电气控制技术的新突破。科研成果在同类设备制造行业中处于国内领先水平并达到了国际先进水平。经济社会效益分析：1.废品率由6％降为2％，按原材料成本计算，在年产量15万台情况下，年节约45万元。2.节能效果明显，年节约电费2万元。3.自动化程度的提高，使综合生产效率提高了30％。4.产品质量和产量的提高，给企业带来了可观的经济效益。5.在设备改造和制造中，采用此项成果，将使设备的电控技术水平进入国际先进行列。投资条件：电气控制系统改造费用：36万元。电气系统制造费用：16万元。合作方式：校内合作。