[00748876]大型煤化工生产园区节能技术研究与集成示范

该项目属于能源与环境技术的研究与开发领域。该项目围绕吴泾化工园区的清洁生产和循环经济的建设，从公用工程一体化、区域系统物料和能量平衡、资源合理高效利用、能源综合使用和梯度利用角度，研究煤化工生产园区若干节能减排技术，并进行集成示范。通过对吴泾化工园区资源、公用工程与产品的系统分析和研究，重点开展了以下方面的研究工作：(1)公用工程一体化技术及应用示范，以吴泾化工园区蒸汽资源的综合利用和能源的梯级利用为目标，使用经二次开发的PLPEPHASE软件构建蒸汽管网数学模型，站在园区能源高效化、废物资源化、污染减量化的高度，研究复杂公用工程系统的优化设计与集成技术，应用夹点理论和混合整数非线性规划技术，对公用工程系统的整体规划和优化综合给出可行的优化调度方案，在园区内设立了两个蒸汽热源中心并开展了老热能管网的改造，实现了区内各企业间蒸汽的高效合理分配；(2)若干资源综合利用技术及其应用示范，研究、评估吴泾化工区产品链间相互关系；对产品结构调整的不同方式的可行性、技术经济性进行分析和评估；分析评估了吴泾化工园区氢气资源的合理高效利用技术，涉及氢气净化技术以及氢气利用技术等；研究焦炉尾气转化的技术研究与开发，采用催化转化工艺，建成了一套处理量约为3万M<'3>/小时的焦炉气转化装置，产出的转化气年可增产10万吨左右的甲醇；开展甲醇与醋酸生产过程中尾气简单高效的回收利用技术研究；(3)清洁生产工艺及技术的应用及成效评估，开展大型甲醇生产装置节能技术的开发与应用，对甲醇生产大系统各单元进行了工艺排查和研究，制定了系统综合利用方案，包括系统热能综合利用改造、变换冷凝液技能改造、空分空冷系统节能改造以及闪蒸汽回收利用等，通过该项目的实施，甲醇系统年可节约标煤约2.5万吨；若干新技术和新工艺在现有装置的应用和优化运行，包括借鉴国际先进的干法熄焦技术对原有湿法熄焦老焦炉的改造，将回收的热量用于发电，年发电约1亿kW.h，减少粉尘排放130吨。吴泾化工园区通过该项目的研究和实施，实现了蒸汽资源的一体化供应和热能梯级利用、氢气资源的合理高效利用、煤化工装置尾气回收和减排，取得了显著的节能、降耗和环保成效，园区万元产值能耗大幅下降，年节约标煤约4万吨，为实现上海的节能减排目标做出了巨大贡献。该项目的科技创新成果获得1项中国发明专利授权，研究成果不仅能为大型煤化工装置及园区的节能减排提供技术支撑和工程应用示范，而且对实现循环经济具有借鉴意义。