[00724915]乙烯裂解碳九芳烃生产石油树脂技术

项目研究的背景及用途：中国目前乙烯产量已达400万吨/年，副产大量的裂解重芳烃资源，以前主要做为初级燃料，原料利用率低且会造成环境污染。该技术生产的石油树脂是以乙烯芳烃中的不饱和芳烃为原料用热聚合法生产的碳九石油树脂。该技术使用乙烯装置的裂解碳九组分先通过清晰分割的分离，将原料切割成不同的组分段，然后根据不同的组分含量通过本体热聚的方法，通过控制原料的成分和调节反应条件连续化生产出各种牌号的石油树脂产品。该工艺以尽量低的蒸发温度和尽量短的停留时间完成溶剂蒸发过程。选用二级蒸发的工艺流程，采用特殊设计的蒸发加热器和蒸发器实现溶剂的脱除，同时要针对物料特性选定适宜的加热介质和操作压力等操作条件。保证了产品质量。该工艺区别于其他的催化聚合反应工艺，无污染、成本低、聚合收率高，产品质量好，可以生产出多种高附加值的石油树脂产品，提高了资源利用价值，具有非常好的应用前景。利用该技术已于2002年已建成2万吨规模的石油树脂生产装置，一次开车成功，产生了良好的经济效益和社会效益。芳烃石油树脂用在醇酸树脂涂料中可提高抗化学性和干性；用在油墨中代替松香可提高光泽、加速干燥；在橡胶加工中芳烃石油树脂与聚苯乙烯、聚氨酯及丁苯橡胶相溶，主要作为溶剂和胶粘剂使用。聚苯乙烯及聚茚树脂均可用于涂料和橡胶加工中，顺丁烯二酸酐改性的石油树脂的热稳定性突出，属助剂功能型树脂，广泛用于印刷纸张处理、涂料、水处理等领域。超浅色的树脂产品可以用于白色及浅色涂料、油漆、油墨、胶粘剂等制品具有特殊的价值。技术原理及工艺流程：乙烯裂解C9重芳烃经精馏分离得到不同馏段的树脂馏分油，溶剂馏份油通过连续法热聚合反应、脱出溶剂后可得到芳烃石油树脂产品和溶剂油产品。成果水平及主要技术指标：该成果为国内领先水平，装置稳定运行，技术成熟。芳烃溶剂油：沸程150-200℃；比重20/4℃，0.87-0.89。无色透明石油树脂：铁钴比色8-11#；软化点90-120℃。生产规模及产量：年处理碳九原料3～6万吨，生产1～2万吨的碳九石油树脂及1.5～3万吨溶剂油。所需厂房面积：主装置区占地面积为40×18米，三层框架结构。另有其他配套罐区及公用工程。主要设备：分离塔，连续聚合反应器，溶剂蒸发器，产品造粒机。主要原材料及来源：该技术使用的原料为乙烯装置的副产品裂解碳九组分。设备投资：按照年处理裂解碳九原料3万吨，生产1万吨的碳九石油树脂及1.5万吨溶剂油的规模计算，预计设备投资为700万元。总投资：按照年处理裂解碳九原料3万吨，生产1万吨的碳九石油树脂及1.5万吨溶剂油的规模计算，包括其他配套公用工程项目，预计项目总投资为1000万元。市场分析及效益预测：中国芳烃石油树脂总生产能力超过5万吨，但大多规模较小，生产技术落后，存在着产品品种单一、质量不稳定、污染严重、原料消耗高等缺点，与国际先进水平相比有很大差距。随着进入WTO后石化产品商业竞争的加剧和出口量的增加，石油树脂生产行业面临更大的压力，所以大吨位、低污染、高品质石油树脂生产技术和产品是提高中国芳烃石油树脂产品质量和竞争力的关键。国内市场需求量较大，产品出口前景好。按照年处理裂解碳九原料3万吨，生产1万吨的碳九石油树脂及1.5万吨溶剂油的规模计算，预计年产值为9000万元，利润1500万元。合作方式及条件：技术转让，提供技术软件包至施工设计的全套文件。