技术详细介绍
技术投资分析：
本技术是及时追踪世界最先进技术并结合国内实际情况而研制出的一种利用动物蛋白为主要原材料的混凝土发泡剂。制造过程采用先进化工设备，在一定温度和压力下进行合成反应，对动物蛋白进行分子结构重排，使其具有一定的表面活性；控制其分子量和分子链的长短和分布，使其发泡倍数增加，发泡性能稳定，发泡时间长久。
本制造工艺无环境污染，无废气废渣废液排出，无噪音产生，产出的产品与环境友好，发泡性能稳定，发泡后的混凝土抗压强度和容重可调，掺加了本发泡剂复配产品的发泡混凝土具有，容重可调，保温好，防水，隔音，外层界面与抹灰材料粘结性能好等特点，综合性能达到国内领先水平。
技术性能:
表2、SCQ动物蛋白型发泡剂的主要性能
项目 单位 指标
PH 7±1
固含量 % 35
相对密度 1.16-1.19
粘度 cp 33-168
凝固点 ℃ -16.3到-18.0
1公斤发泡剂的发泡量 L ＞500L
发泡倍数 倍 ＞20倍
发泡高度（起泡能力） mm ＞500mm
泡沫稳定性 h ≥4h
沉陷距 1h内，mm ＜10mm
泌水量 1h内，ml ＜80ml
表3 、SCQ动物蛋白型发泡剂的发泡混凝土的主要性能
新拌状态含气量 % 57-60
硬化后含气量 % 45
混凝土湿容重 kg/m3 600±50kg/m3
混凝土干容重 kg/m3 300-600 kg/m3，
抗压强度 MPa 1.2--1.4MPa
抗剥离强度 MPa 0.17 MPa
最大吸水率 不大于25%体积
泵送过程中空气损失率 不大于4.5%体积
导热系数 W/(m.k) 0.08-0.134（根据需要添加发泡剂的量调整）
表4、SCQ动物蛋白型发泡剂制造不同容重发泡混凝土时的试验数据
项目 数据指标
容重kg/m3 400 450 500 550 600
抗压强度MPa 7天 0.4 0.5 1.0 1.2 1.8
28天 0.6 0.8 1.4 1.6 2.0
热传导率kcal/mh℃ 0.080 0.090 0.095 0.100 0.115
使用方法:
SCQ动物蛋白型发泡剂和水按1：40比例混合，然后用高速制泡机制泡。制泡机参考如下：搅拌叶片直径在130mm左右时，转速应达到700转/分钟；搅拌叶片直径在1000mm左右时，转速应达到160转/分钟。制泡时间通常为3-5分钟，直至泡沫中没有大泡、泡沫颗粒细小均匀、泡沫体积不再增加。泡沫外观像化妆用“摩丝”。
将水泥砂浆或混凝土加水预搅拌，制成均匀的浆体，然后根据泡沫混凝土的设计密度，控制泡沫加入量，搅拌均匀(通常15-30s)后即可浇注成型。 也可用特制泵送设备泵送到发泡部位施工。
发泡剂使用及发泡混凝土配制举例:发泡剂：水：水泥=1：194：350为一立方水泥混凝土。容重大约400 kg/m3，水泥量可根据需要增加，比如上人屋面和不上人屋面水泥用量不同。同样水泥掺加量下，发泡剂掺加量大发泡数多，发泡混凝土的容重轻，保温效果好，但是抗压强度降低。
技术的应用领域前景分析：
屋面保温，地暖保温，墙体保温，轻质隔墙板发泡，桥梁路面，水泥混凝土路面，运动场，人行道的铺设，自来水、暖气管、石油输送管道的保温、防腐、防潮，隧道防水保温，低温冷库、冷藏库的保温，
效益分析：
地面厚5厘米保温砂浆，使用动物蛋白型发泡剂量：
每立方混凝土配比：发泡剂：水：水泥=1：194：350，可掺加粉煤灰，细砂或者其它骨料。
发泡混凝土容重380-420 kg/m3，抗压强度大于0.6MPA，导热系数0.080 W/(m.k)，施工厚度3-5厘米。
以上每立方发泡混凝土成本：150元/立方米，5厘米厚时每平方米成本8元/平方米，人工费设备费等2元/平方米，总成本10元/平方米，目前地暖保温和屋面保温市场价格：15-20元/平方米招标价格；则获利税5-10元/平方米。年施工10万平方米，获利税50-100万元。
厂房条件建议：
项目投资:1500立升碳钢或者搪瓷反应釜，2-3个，造价：10万元；
3000立升混合釜或者搅拌槽，1个，自制，造价：3万元；过滤装置，造价：8万元；锅炉：半吨蒸汽锅炉，造价5万元，压力3-4公斤；其它辅助设施：2-5万元。流动资金：5-10万元。
备注：
无