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[00689116]酚醛环氧树脂新工艺

交易价格: 面议

所属行业: 无机非金属材料

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

《酚醛环氧树脂新工艺》项目是无锡市产学研科技招标项目,属化工领域新合成技术的开发。该合成新工艺推动了与酚醛树脂工业相关的一系列产业的环保化进程,对促进中国酚醛树脂工业和环氧树脂工业的健康发展具有重要的意义。通过对热塑性酚醛树脂合成的反应机理和催化动力学研究,采用新型催化剂,采用正交实验方法,优化了醛酚比、催化剂用量、反应温度和反应时间工艺参数,使合成中苯酚与甲醛的摩尔比接近1:1,从源头上解决了已往生产由于苯酚过量而造成的高浓度含酚废液、原料利用率低和脱除苯酚高温、长时、高能耗的突出问题。新工艺合成热塑性酚醛树脂时产生的废液中游离酚含量小于100ppm,低于国家二级污水排放标准,苯酚利用率从原来的80-85%提高到99%以上,能耗降低了50%以上。酚醛环氧树脂合成采用两步法,选用高效醚化催化剂,通过控制负压加碱量和合成温度、时间等工艺参数,降低副反应的发生;优化精制过程碱的用量和浓度、时间和温度等工艺参数,减少了精制过程中老化树脂的生成,降低了原料消耗,增加了产率,其中热塑性酚醛树脂转化率从82%提高到95%,环氧氯丙烷消耗下降了80kg/t。全面完成了热塑性酚醛树脂软化点50-60℃、废液中游离酚含量≤100ppm、酚醛环氧树脂软化点≤28℃、环氧值0.50-0.55mol/100g、有机氯≤0.01mol/100g、无机氯≤0.001mol/100g、消耗苯酚≤720kg、环氧氯丙烷≤720kg、甲苯≤120kg的技术指标。上述技术指标和原料消耗指标达到国际同类产品先进水平,并申请2项国家发明专利。该生产工艺已应用于无锡树脂厂,年产酚醛环氧树脂500吨,产值1750万元,利润430万元。在电工绝缘、印刷线路板、油墨、重防腐粉末涂料、机械工业和航空航天等领域得到大规模应用。这套新工艺的实施不仅降低了生产成本,提高了产品竞争力,保护了生态环境,而且会促使中国线型酚醛树脂工业和酚醛环氧树脂工业健康快速发展,对提高与酚醛树脂工业相关的一系列产业的环保化进程向前迈进了一大步。
《酚醛环氧树脂新工艺》项目是无锡市产学研科技招标项目,属化工领域新合成技术的开发。该合成新工艺推动了与酚醛树脂工业相关的一系列产业的环保化进程,对促进中国酚醛树脂工业和环氧树脂工业的健康发展具有重要的意义。通过对热塑性酚醛树脂合成的反应机理和催化动力学研究,采用新型催化剂,采用正交实验方法,优化了醛酚比、催化剂用量、反应温度和反应时间工艺参数,使合成中苯酚与甲醛的摩尔比接近1:1,从源头上解决了已往生产由于苯酚过量而造成的高浓度含酚废液、原料利用率低和脱除苯酚高温、长时、高能耗的突出问题。新工艺合成热塑性酚醛树脂时产生的废液中游离酚含量小于100ppm,低于国家二级污水排放标准,苯酚利用率从原来的80-85%提高到99%以上,能耗降低了50%以上。酚醛环氧树脂合成采用两步法,选用高效醚化催化剂,通过控制负压加碱量和合成温度、时间等工艺参数,降低副反应的发生;优化精制过程碱的用量和浓度、时间和温度等工艺参数,减少了精制过程中老化树脂的生成,降低了原料消耗,增加了产率,其中热塑性酚醛树脂转化率从82%提高到95%,环氧氯丙烷消耗下降了80kg/t。全面完成了热塑性酚醛树脂软化点50-60℃、废液中游离酚含量≤100ppm、酚醛环氧树脂软化点≤28℃、环氧值0.50-0.55mol/100g、有机氯≤0.01mol/100g、无机氯≤0.001mol/100g、消耗苯酚≤720kg、环氧氯丙烷≤720kg、甲苯≤120kg的技术指标。上述技术指标和原料消耗指标达到国际同类产品先进水平,并申请2项国家发明专利。该生产工艺已应用于无锡树脂厂,年产酚醛环氧树脂500吨,产值1750万元,利润430万元。在电工绝缘、印刷线路板、油墨、重防腐粉末涂料、机械工业和航空航天等领域得到大规模应用。这套新工艺的实施不仅降低了生产成本,提高了产品竞争力,保护了生态环境,而且会促使中国线型酚醛树脂工业和酚醛环氧树脂工业健康快速发展,对提高与酚醛树脂工业相关的一系列产业的环保化进程向前迈进了一大步。

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