[00660871]大型延迟焦化装置高压切焦泵技术研究与工业应用

项目针对技术和应用两个层面的需求，研究大型高压切焦泵的关键技术，开发大型高压切焦泵机组在国内首次应用于焦炭塔直径达9m的大型延迟焦化装置(140万吨/年)。主要技术内容：(1)建立了大型高压离心泵湿转子动力学分析方法，并实现了机组轴系的扭转振动分析，通过刚性湿转子设计与转子系统的优化保证了可靠性；(2)建立了叶轮、导叶流道和口环间隙一体化的内流分析方法，用于高压切焦泵性能预测和模型优化，保证了高效性；(3)建立了泵体强度仿真模型，形成基于应力分类的设计方法，保证承压结构的可靠性；(4)形成了轴向力平衡机构结构设计和优化技术；(5)形成了大型切焦泵机组系统集成技术。项目开发最大切焦泵配套功率达3800kW，扬程3060m，流量280m<'3>/h，转速4000r/min，效率75%，振动幅值≤50μm，振动速度≤2m/s，使用寿命大于20年，适用于140万吨/年延迟焦化装置。研发的大型高压切焦泵大量用于国内炼油企业并部分出口，已为企业新增产值超过1亿元；相关设计与制造共性技术也已用于油田注水泵和高压锅炉给水泵等产品，已为企业新增产值超过2亿元。该项目共计为企业新增利税超过6000万元。项目已获授权发明专利2项，实用新型专利1项，公开发明专利1项，受理发明专利申请2项，涉及到产品集成技术、转子动平衡技术、测试技术和密封技术等。产品在效率和振动副值两个指标上明显高于国外同类产品，对于石化行业，可提高焦化装置水力切焦系统性能与可靠性，同时促进关键设备国产化；对于泵行业，通过湿转子分析与设计方法、过流部件内流分析与优化方法、强度分析与优化方法的建立，把创新的分析方法揉入产品设计中，提高产品性能与可靠性的同时形成设计体系，摆脱大型泵开发过于依赖经验或仿制的状态。因此，项目对于石油化工行业和泵行业具有积极的作用。