[00386415]煤制油(气)苛刻工况成套特种阀门关键技术研发及产业化

该项目产品为耐超高压、超低温、高温、强腐蚀和固体颗粒物强冲刷等苛刻工况成套特种阀门，主要解决以球、蝶阀为主的各种阀门在煤制油气系统运行中产生的共性技术以及关键技术问题，完成煤化工用高参数临氢阀、煤化工用轨道球阀、低温强制密封球阀、煤液化系统用高性能耐磨球阀、整体煤气化联合循环发电(IGCC)系统用控制装置(锁渣锁斗阀)、新型氧气切断阀等球阀系列；高性能长寿命合成气切断蝶阀、合成气调节阀等蝶阀系列、苛刻工况耐冲蚀偏心旋转控制阀等9个目标产品的研制，主要应用于煤制油、煤制气等，具有耐磨损、抗腐蚀、适温宽、高可靠等显著特点，是确保煤制油(气)系统安全运行的重要装备之一。 主要技术研究内容： (1)通过对球阀球座密封副配对珩磨技术的研究，解决了球体、阀座密封面加工精度不够的难题，实现密封副表面加工精度Ra0.4的要求，达到“零”泄漏； (2)通过对阀杆填料密封结构的研究，解决了阀杆在苛刻工况下的逸散性泄漏问题，提升各类工况下的阀杆填料处密封性能及可靠性； (3)通过对阀门密封副表面处理工艺的研究，解决了阀门密封副表面因苛刻工况而产生的磨损问题，提升阀门密封面的耐磨损性能； (4)通过对临氢工况用球阀装配阀杆用工艺孔密封型式的研究，解决了高压工况下装配工艺孔容易泄漏的问题，实现球阀在苛刻工况下的良好密封性能； (5)通过对蝶阀密封结构及阀杆轴向限位结构的研究，解决了蝶阀在高压工况下密封效果差、使用寿命低的问题，提升蝶阀在苛刻工况下的密封性能和耐磨损性能，提高阀门使用寿命； (6)通过对阀门故障在线诊断技术的研究，解决了在危险工况区域难以判断阀门状态情况的问题，实现即时为用户提供系统运行情况，确保生产系统安全的功能。 产品技术指标： (1)密封副表面加工精度达到Ra0.4，实现“零泄漏； (2)球阀系列产品压力等级为Class150～Class4500，适用温度为-196℃～565℃； (3)蝶阀系列产品压力等级为Class150～Class1500，适用温度为-29℃～398℃； (4)阀杆填料处逸散性泄漏程度＜100ppmv； (5)耐磨损性：硬面处理后的表面硬度高，涂层结合强度强，使用寿命是市场同类产品的3倍以上； (6)阀门故障在线诊断技术，可接受全程动态测量，扫描频率10000次/s，精度达1％。 累计获得授权专利27件，其中核心授权专利10件(发明专利5件)，发表代表性论文4篇。目标产品在大化集团、陕西未来能源化工等公司推广应用，产品性能稳定，用户认为综合技术指标达到国外同类产品先进水平，能为用户创造显著经济效益，且价格却远低于进口产品(进口价的1/2～2/3)，市场竞争力强。经专项审计截止2017年9月30日，该项目累计实现销售收入(含税)26416.64万元，利润1992.34万元，缴税总额2617.42万元。