成果简介:
该实验平台包括称量系统、造浆系统、搅拌制备系统、旋流分级系统、深锥浓密系统、环管输送系统、废料处置系统和自动控制系统。称量系统连接造浆系统和搅拌制备系统,造浆系统后接深锥浓密系统和旋流分级系统,旋流分级系统连接深锥浓密系统,深锥浓密系统连接、搅拌制备系统、环管输送系统、废料处置系统,搅拌制备系统连接环管输送系统。上述系统灵活组合,可开展全尾砂旋流分级试验、全尾砂深锥浓密试验、膏体搅拌制备试验和环管试验等全套膏体充填试验研究,真实模拟现场工况,具有多工况、全闭路、自动化、精度高的特点。
成熟程度及推广应用情况:
目前处于何种研发阶段:☐研发 ☐小试 ☐中试 ☒小批量生产 ☐产业化;
样机:☒有 ☐无 其他:□如选择“其他”,请说明:
已投入成本:200 万元。
推广应用情况:已经在山东黄金集团、中国有色集团、招金集团、金诚信矿业股份等多家单位推广应用。
期望技术转移成交价格(大概金额):280 万元。
技术优势:
1. 使用了高精度的称量系统与全尾砂造浆系统,实现全尾砂质量浓度 20~30%,误差±1%,与选厂排放的尾砂浆浓度一致,模拟真实的全尾砂浓密、全尾砂分级的基础条件。
2. 本试验平台以模块化设计,灵活组合,开闭路相结合,满足不同试验工况需求。
3. 本试验平台包括工业级的深锥浓密系统,由是实现全尾砂浆固液分离的核心装备,本发明采用深锥组合式壳体和分体机械耙架等关键装置,满足全尾砂深度脱水所有实验工况要求。
4. 本试验平台拥有宽管径多走向环管系统,真实模拟矿山现场管道输送工况,全面精确获取不同管道走向的管道输送阻力。
5. 本试验平台建有多功能融合自控系统,数据实时、精准采集。
性能指标:
实验方法及参数由小型室内实验增加到大型工业级,整体实验性能达到国际先进水平。
市场分析:
拟技术转移至有色、黑色、贵金属、稀有金属、黄金等各种产生全尾矿的行业,特别是对充填质量和环保要求较高的小规模矿山企业,用于膏体充填理论与技术研究、膏体系统设计、行业标准制定及技术人员培训。
经济效益分析:
本发明针对现有的充填试验平台无法实现膏体充填参数的工业级精准测试等问题,提供一种工业级多功能膏体充填试验平台及测试方法,结束了膏体系统设计长期依赖低浓度充填数据的历史,为全尾砂膏体充填理论研究与系统设计提供支撑。


成果简介:
该实验平台包括称量系统、造浆系统、搅拌制备系统、旋流分级系统、深锥浓密系统、环管输送系统、废料处置系统和自动控制系统。称量系统连接造浆系统和搅拌制备系统,造浆系统后接深锥浓密系统和旋流分级系统,旋流分级系统连接深锥浓密系统,深锥浓密系统连接、搅拌制备系统、环管输送系统、废料处置系统,搅拌制备系统连接环管输送系统。上述系统灵活组合,可开展全尾砂旋流分级试验、全尾砂深锥浓密试验、膏体搅拌制备试验和环管试验等全套膏体充填试验研究,真实模拟现场工况,具有多工况、全闭路、自动化、精度高的特点。
成熟程度及推广应用情况:
目前处于何种研发阶段:☐研发 ☐小试 ☐中试 ☒小批量生产 ☐产业化;
样机:☒有 ☐无 其他:□如选择“其他”,请说明:
已投入成本:200 万元。
推广应用情况:已经在山东黄金集团、中国有色集团、招金集团、金诚信矿业股份等多家单位推广应用。
期望技术转移成交价格(大概金额):280 万元。
技术优势:
1. 使用了高精度的称量系统与全尾砂造浆系统,实现全尾砂质量浓度 20~30%,误差±1%,与选厂排放的尾砂浆浓度一致,模拟真实的全尾砂浓密、全尾砂分级的基础条件。
2. 本试验平台以模块化设计,灵活组合,开闭路相结合,满足不同试验工况需求。
3. 本试验平台包括工业级的深锥浓密系统,由是实现全尾砂浆固液分离的核心装备,本发明采用深锥组合式壳体和分体机械耙架等关键装置,满足全尾砂深度脱水所有实验工况要求。
4. 本试验平台拥有宽管径多走向环管系统,真实模拟矿山现场管道输送工况,全面精确获取不同管道走向的管道输送阻力。
5. 本试验平台建有多功能融合自控系统,数据实时、精准采集。
性能指标:
实验方法及参数由小型室内实验增加到大型工业级,整体实验性能达到国际先进水平。
市场分析:
拟技术转移至有色、黑色、贵金属、稀有金属、黄金等各种产生全尾矿的行业,特别是对充填质量和环保要求较高的小规模矿山企业,用于膏体充填理论与技术研究、膏体系统设计、行业标准制定及技术人员培训。
经济效益分析:
本发明针对现有的充填试验平台无法实现膏体充填参数的工业级精准测试等问题,提供一种工业级多功能膏体充填试验平台及测试方法,结束了膏体系统设计长期依赖低浓度充填数据的历史,为全尾砂膏体充填理论研究与系统设计提供支撑。

