[00318217]高性能模具材料及提高模具寿命的关键技术

是否验收

□ √ 是 □否

成果获奖情况

多次上海市科技进步奖

有否样品或样机

□ √ 有 □无

科研项目资助情况

863 计划、 自然科学基金、上海市科委项目

相关评价和证明

□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 □ √ 检测报告 □高新技术或新产品认定证书 □ √ 用户意见 □其他：

技术成熟程度

□已实现规模产业化 □ √ 已在工业领域或具体企业实际应用 □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段

□处在实验室研发阶段 □其他：

知识产权情况

是否己经授权 □ √ 是 □ 否

技术成果简介

该技术属新材料领域， 其中大口径连轧管机芯棒国产化技术成功试制了大直径（￠358.1mm） 芯棒， 试制芯棒的组织、 性能、 寿命均达到了国际先进水平， 填补了国内空白， 其制造成本比进口芯棒降低了 28%左右； 汽车大型塑料模具已成功开发出 15～32吨的大模块， 在国内处于领先水平， 可为汽车模具厂解决大型塑料模具国产化的材料问题。 高性能模具材料及提高模具寿命的关键技术可广泛用于现代制造、 重大工艺装备、冶金、 汽车、 家电及 IT 行业。

技术创新点或优势

高性能模具材料及提高模具寿命的关键技术涉及热作模具材料、 冷作模具材料、 塑料模具材料、 覆盖件模具材料、 模具热处理和表面处理技术， 成功试制了大直径（￠ 358.1mm）芯棒。 试制芯棒的组织、 性能、 寿命均达到了国际先进水平。 成功研制出大截面非调质塑料模具钢， 获得一种高效、 节能、 低成本的塑料模具钢， 实现国产化。 为进一步提高模具的寿命， 在对材料进行全面、 系统研究的基础上开发了模具的热处理新工艺研究、 新型表面处理工艺的研究（氧化处理、 喷丸处理、 低温渗硼处理、 等离子 S-N-C 复合处理、 模具表面感应淬火处理）， 实现模具材料和处理技术的全面提升， 使模具寿命成倍提高。

技术经济指标

针对热作模具寿命低（热锻、 热挤压、 压铸） 下的问题， 开发出三种高性能的热作模具材料， 其中 SDDM 钢使用温度650℃、SDH3620℃、 SDHA 使用温度为 700～800℃，SDHAN 使用温度为 620～800℃。工业领域实际应用情况概述目前， 研究成果可产业化率达 75%以上， 50%以上的项目已通过中试或工业化生产，部分实现了模具材料的国产化。 该技术具有显著的工业实用性， 有效地提高了国产模具的使用寿命， 降低了国产模具的制造成本。 适用于现代制造、 重大工艺装备、 冶金、 汽车、家电及 IT 行业领域。

服务方式

□技术转让 □技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 □ √ 可协商