技术详细介绍
技术简介:
一种全新的炭化木工艺技术：
●设备投资小：一次可以炭化处理10m3木材的设备投资约2万元，仅为常规炭化设备的1/20左右。采用专有技术、专利技术，生产过程环保无污染。
●耗时耗能少：整个处理过程8小时左右（加热时间约4~6小时），仅为常规炭化设备的处理时间的1/10左右。
●炭化质量高：木材炭化内外均匀，既可生产普通炭化木（欧洲标准T1），亦可生产深度炭化木（欧洲标准T2、欧洲标准T3）。特别地，还可以生产本技术特有的耐水炭化木。
●生产成本低：深度炭化成本为300~400元/m3，是常规炭化工艺的1/2左右。
您若对本技术感兴趣，请联系我们邮寄炭化木样品，或将小块木板样品邮寄给我们进行炭化处理。
1 深度炭化木
深度炭化木是木材内外全透炭化，是将天然木材经过200℃左右的高温炭化处理而得。生产工艺为物理过程，不添加任何化学药剂，因此炭化木是一种天然、安全、环保的建材。在200℃左右条件下，木材的营养成分被破坏、吸水官能团半纤维素被重组，炭化木因而具有较好的防腐防蛀功能和较好的物理力学性能。
1.1 深度炭化木特点
⑴ 无毒害性，无特殊气味，安全环保。对金属联接件无腐蚀作用。
⑵ 吸水/潮性（吸湿膨胀性）低，尺寸稳定性高，制品几乎不变形、不变尺寸、不开裂，可以在室内外和潮湿环境中应用。
⑶ 较好的防腐防蛀功能，是一种不含任何防腐剂或化学添加剂的、完全环保的防腐木材，可延长木材的使用寿命。
⑷ 良好的机械加工性能,克服木材加工表面起毛的弊病。
⑸ 良好胶合、油漆性能。
⑹ 里外一致的颜色。外观泛柔和绢丝样亮泽，纹理清晰。手感好。
1.2 深度炭化木应用范围
⑴ 室内：
建筑构件；家具；门窗构件；桑拿房和浴室的板、椅、墙板、地板等
⑵ 室外：
外墙壁板，露天家具，公园、花园凳椅、百叶窗，室外木构件，室外地板，园艺木结构等
2 耐水炭化木
耐水炭化木是在深度炭化木的基础上，进一步进行耐水处理而得。因此，耐水炭化木除了具有深度炭化木的优点外，防潮耐水性更强，可在高潮湿环境下使用。
耐水炭化木适用于深度炭化木的所有范围，特别适用于浴室、游泳池地板等高潮湿环境下的木制品。
3 新技术的优势
以（北京）樟子松为例，板材现市场价平均为2250元/m3，炭化木价格平均为5500元/ m3。承接炭化加工费为平均1100元/ m3（以加工前毛料计）。
3.1 常规设备炭化木成本：
①锯材成本 从炭化前板材到炭化木产品规格材，木材会产生收缩、加工损耗，出材率仅为68%左右。因此1 m3炭化木的锯材成本为：2250÷68%=3310元/ m3
②炭化成本 现有设备、工艺深度炭化成本一般为800元/ m3。
③加工费用 制材、干燥、炭化的人工费、后期加工费等约为50元/ m3。
④设备折旧 以设备成本40万元、年炭化加工2000元/ m3、设备折旧期2年：
400000÷2000÷2=100元/ m3
⑤成本总计 3310 + 800 + 50 +100 = 4260（元/ m3）
3.2 本技术炭化木成本：
①锯材成本 同上，3310元/ m3
②炭化成本 本工艺深度炭化成本按400元/ m3计。
③加工费用 同上，50元/ m3。
④设备折旧 以设备成本2万元、年炭化加工2000元/ m3、设备折旧期2年：
20000÷2000÷2=5元/ m3
⑤成本总计 3310 + 400 + 50 +5 = 3765（元/ m3）
3.3 本技术比常规设备炭化技术利润高
4260—3765 = 495（元/ m3）
新炭化木技术与原有炭化木技术比较
现 有 技 术 本 技 术
⑴ 设备投资较大。装载量为10m3，设备需25~40万元左右。 ⑴ 设备投资较较小。装载量为10m3，设备需2~3万元左右。
⑵ 处理成本较高，一般深度炭化达800元/ m3以上。 ⑵ 处理成本较低，深度炭化为300~400元/ m3左右。
⑶ 处理时间长(32~48小时/次)，能耗大，经常出现炭化不均匀相象。 ⑶ 处理时间较短(6~8小时/次)，能耗低，且是均匀、深度炭化处理。
⑷ 设备（技术）不能生产耐水炭化木。 ⑷ 可利用本设备进一步进行耐水处理，得到耐水炭化木。
广州营林工程技术研究所 研 制
广州北林林产工业有限公司 出 品