[00237781]一种低温沸腾氯化工艺
交易价格：
面议
所属行业：
其他
类型：
发明专利
技术成熟度：
正在研发
专利所属地：中国
专利号：CN201210541215.5
交易方式：
技术转让
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技术入股
联系人：
四川钒钛产业技术研究院
进入空间
所在地：四川攀枝花市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
本发明提供了一种低温沸腾氯化工艺。所述工艺包括：A、向低温沸腾氯化炉中加入第一批碳化高炉渣，然后通入温度为650～700℃的氮气以使炉内温度升温至350～380℃；B、向炉中通入纯氯气同时持续通入加热氮气，以使炉内的碳化高炉渣以300～400℃/h速度升温；C、待碳化钛的温度上升至440～510℃时，向炉中加入第二批碳化高炉渣，并将加热氮气替换为常温氮气，同时控制炉内温度以100～150℃/h速度升温至520～580℃；D、调节碳化高炉渣的加料速度、氯气通入量，以使炉内温度维持在520～580℃。本发明能够避免因采用品味波动大或粒度波动大的碳化高炉渣而导致的启炉失败，改善了原料适应性。
本发明提供了一种低温沸腾氯化工艺。所述工艺包括：A、向低温沸腾氯化炉中加入第一批碳化高炉渣，然后通入温度为650～700℃的氮气以使炉内温度升温至350～380℃；B、向炉中通入纯氯气同时持续通入加热氮气，以使炉内的碳化高炉渣以300～400℃/h速度升温；C、待碳化钛的温度上升至440～510℃时，向炉中加入第二批碳化高炉渣，并将加热氮气替换为常温氮气，同时控制炉内温度以100～150℃/h速度升温至520～580℃；D、调节碳化高炉渣的加料速度、氯气通入量，以使炉内温度维持在520～580℃。本发明能够避免因采用品味波动大或粒度波动大的碳化高炉渣而导致的启炉失败，改善了原料适应性。
