技术详细介绍
本成果开发了调频感应加热与能量控制技术、柔性动态模具及防工件变形的动态加压技术和智能控制的淬火液可控喷射系统等，并按系统集成原理将工件自动上料机和下料机、感应加热机床、压力淬火机床、工件转运装卸机器人、能量管理和智能控制等集成于一体，形成了同步器齿圈调频感应加热压力淬火一体化机床，提高了设备的智能化和运行可靠与稳定性，更有效的实现了同步器齿圈等薄壁零件的高效、高质量的绿色淬火生产，大大提高了产品质量和市场竞争力。该智能化机床已在赣州群星机器人公司实现产业化，并在赣州群星机械有限公司生产线上装备，进行外径φ88.9～φ300mm、厚度2～15mm的同步器齿圈等薄壁零件淬火加工，淬火性能及几何精度达到行业的精密级和批量质量一致性要求，节能达到20%以上，实现调频感应压淬机床的数控和智能检测与监测。