技术详细介绍
一种块状材料的托盘式吊运装置及吊装方法，专利号201611172570.4。
一、 技术领域
本发明主要用于建筑工程领域地面与楼面之间吊运块状材料使用。
二、背景技术
目前在建筑工程领域吊运加气混凝土砌块等块状材料的方法是：先将加气混凝土砌块放入斗车，再用塔吊将斗车及加气混凝土砌块吊运至指定楼层，再卸掉加气混凝土砌块，要知道，加气混凝土砌块尺寸大，重量重，工人要将加气混凝土砌块放入斗车及搬出斗车都需要很大的劳动强度，吊运效率极其低下。
三、 发明内容
本发明解决了上述问题，它减轻了工人的劳动强度且吊运效率高；本发明主要由吊框（1）、卡扣装置（3）、托盘（4）、杆（5）、钢丝绳（12）组成；吊框（1）至少有四根立柱（2），立柱（2）开有吊孔（17）；卡扣装置（3）主要由外壳（9）、弹簧（10）、卡舌（11），长条孔（13），联系板（14）组成，弹簧（10）的一端与外壳（9）左端内壁固定，弹簧（10）的另一端与卡舌（11）的左端固定，卡舌（11）的前端穿过吊框（1）的立柱（2）的吊孔（17），卡舌（11）可以在外壳（9）及吊孔（17）内左右移动，卡舌（11）有倾斜面（15），外壳（9）的内侧面有长条孔（13），联系板（14）穿过长条孔（13），其一端与卡舌（11）固定，另一端与杆（5）固定，联系板（14）可以在长条孔（13）内左右移动；托盘（4）主要由托板（6）、斜块（7）、托梁（8）组成，托板（6）下至少固定有两根托梁（8），托梁（8）的左右两端的上部固定有斜块（7），托梁（8）有通孔（16），斜块（7）的倾斜面与卡舌（11）的倾斜面（15）对应，托板（6）的外围尺寸小于吊框（1）的内围尺寸；杆（5）的两端分别与前后两个卡扣装置（3）的联系板（14）固定；钢丝绳（12）的下端与吊框（1）的上端固定；需说明：吊框（1）的立柱（2）的下端与吊孔（17）的上端之间的距离小于托梁（8）的通孔（16）的高度；本发明的主要吊装方法是：先将块状材料在托板（6）的外围尺寸范围内整齐地码放在托板（6）上，再将吊框（1）吊起并下降，在下降的过程中，将四个卡扣装置（3）的卡舌（11）对准托盘（4）的斜块（7），当卡舌（11）的倾斜面（15）撞击托盘（4）的斜块（7）时，斜块（7）的倾斜面将卡舌（11）向外推动，将弹簧（10）压缩，当卡舌（11）继续下降进入托梁（8）的通孔（16）时，弹簧（10）回弹将卡舌（11）推入托梁（8）的通孔（16）内，再升起吊框（1），吊框（1）拉起托盘（4）及块状材料，将块状材料吊运至指定楼层后，吊框（1）及托梁（8）下降，托梁（8）的底部先触及地面，然后吊框（1）的立柱（2）再触及地面，此时卡舌（11）与托梁（8）的通孔（16）松开，向外拉动左右两根杆（5），杆（5）的两端带动前后两个卡扣装置（3）的卡舌（11）向外移动，将卡舌（11）拉出托梁（8）的通孔（16）内，最后吊起吊框（1），吊框（1）与托盘（4）及块状材料分离，进行下一个吊装工作；需说明：可以准备多个托盘（4）并将块状材料预先码放在托盘（4）上，多个托盘（4）可以在楼面至地面之间循环利用，这样可以更有效地提高塔吊的工作效率。
附图说明
附图标记说明：1-吊框，2-立柱，3-卡扣装置，4-托盘，5-杆，6-托板，7-斜块，8-托梁，9-外壳，10-弹簧，11-卡舌，12-钢丝绳，13-长条孔，14-联系板，15-倾斜面，16-通孔，17-吊孔。
图1是本发明的立面剖面示意图。
图2是本发明仰视平面示意图。
图3是本发明吊框（1）和卡扣装置（3）的立面剖面图。
图4是本发明吊框（1）和卡扣装置（3）的平面图。
图5是本发明托盘（4）立面剖面图。
图6是本发明托盘（4）平面图。
图7是本发明卡扣装置（3）的立面剖面大样图。
图8是本发明卡扣装置（3）的后视立面图。
图9是本发明卡扣装置（3）的A-A水平剖面图。
图10是本发明立柱（2）的吊孔（17）的立面剖面图。
具体实施方式
发明内容已详细说明了本发明的具体实施方式，这里不再重复；需说明：因托盘（4）的四周没有阻挡，在托盘（4）上码放或者搬运大尺寸块状材料要比在斗车内码放或者搬运大尺寸块状材料容易得多，这就是本发明的优点。