项目简介:
直线共轭内啮合齿轮泵具有输出压力高、噪音小、寿命长、污染敏感性小、结构简单等特点。内转子采用了独特的直线齿廓,使其加工制造容易、精度高,啮合时齿间相对滑动率低,困油容积小,困油容积变化率仅为渐开线齿轮的十分之一。从而大大降低了噪音和压力脉动,提高了效率。这些优点使得直线共轭内啮合齿轮泵广泛应用于工程机械、塑料机械、粮油食品机械、化工机械、冶金机械、通用机床等各种机械设备的液压系统中。
直线共轭内啮合齿轮泵是由瑞典人 P.Truninger 于1968 年发明的,最高工作压力可达32MPa,容积效率达98%,使用寿命超过两万小时,噪音为53~68dB。公开发表的直线共轭内啮合齿轮泵的研究资料很少。国内工程技术人员对齿轮啮合理论的掌握不够,缺乏相关的设计方法。上海航空发动机制造厂参照瑞士TUINGER 公司生产的QT 型泵样机,设计制造了NB 系列内啮合齿轮泵,额定压力有低压6.3MPa、中压12.5MPa、高压25MPa。额定转速1500r/min,该厂的NB 泵已形成4 大系列、3 个压力级别共36 种产品。上海诚捷液压泵有限公司NT3-G32F 直线共轭内啮合齿轮泵,排量32mL/r 额定转速2000rpm,额定压力25MPa,最高压力32MPa。此外,国内还有很多企业和科技工作者对直线共轭内啮合齿轮泵的结构及参数进行了研究和优化设计。由于缺乏相关计算理论,使得对该泵设计参数的选择和几何参数的计算没有完整的规范,使得设计任然停留在测绘和仿制阶段。因此,国内设计制造的直线共轭内啮合齿轮泵的最高压力不超过25MPa,达不到国外的32MPa 水平。并且噪音和流量脉动也高于国外产品。
本成果采用了完善的数学理论,对直线共轭内啮合齿轮泵的运动过程进行了精确的计算。对影响运动干涉的参数进行了优化,使得只用输入内、外转子齿数、模数、内转子压力角等设计参数,即可快速计算出内外转子的齿廓数据,将计算出的齿廓数据导入到大型机械设计三维软件Solidworks 中,便可生成内外转子的三维CAD 模型。下图即为针对瑞士TUINGER 公司QT 系列泵(齿数比13:17)和QX 系列泵(齿数比10:13)计算所得的内外转子三维模型。
项目详细用途:
工程机械低噪音、高性能、中高压齿轮泵的国产化和批量生产。
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