[00002663]射吸内混可调式汽油割炬

技术投资分析： 目前所普遍使用的手持式割炬采用的是氧气—乙炔的混合切割火焰进行金属的切割或焊接。乙炔气为易燃易爆产品，操作者需要经过特殊的培训方可上岗，即使这样，由于乙炔气的爆炸所发生的事故时有发生，给生命和财产造成比较大的损失；而且使用乙炔气的焊割火焰使焊割质量不容易保证；再有，制造乙炔气的原料是矿产资源，在制造过程中环境污染比较严重，现已被世界环保组织通令各国限期全面禁止使用，因此寻找一种替代传统氧气—乙炔气方式的焊割炬是十分必要的。 通过了解，得知近期有人发明了“射吸式汽油焊割枪”这个新型的焊割设备，该设备改变了传统的氧气—乙炔气割炬的操作方式，其基本原理就是将汽油替代乙炔气，汽油依靠氧气压力的作用，在混合管部位吸附汽油并在割炬内部进行混合。这个技术方案的主要技术特征仅仅是汽油和乙炔气的简单替换，整个割炬的结构几乎没有丝毫变化。其缺点是：氧气吸附的汽油与氧气的混合不很均匀，燃烧不充分，使用效果不佳。 为了解决上述问题，本人设计了射吸内混可调式汽油割炬，解决了使用者在操作和使用上的上述不便。 技术的应用领域前景分析： 目前金属焊割炬市场竞争激烈，导致乙炔气及液化石油气焊割机利润空间窄小，况且不少焊割机生产厂家在环保安全等条件的影响下每台利润仅为5-7元，基本上无利润可赚；而其他焊割机厂家又蜂拥云集，品牌及质量竞争激烈，原材料价格上涨等因素，2007年市场的利润空间将变得极小，那么要想生存就得突破传统观念，以全新的概念、全新的设计、全新的产品打入市场，寻求新的销售领域和新的利润空间。 汽油切割、焊割设备广泛应用于锅炉、发电设备、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、精密仪器和电子等几十个行业中，涵盖人类生产、生活的方方面面。 汽油切割、焊割市场之大无法用数字衡量，前景之广阔不容置疑，投资只需几万元，一单生意足可富裕三十年！ 效益分析： 汽油切割机可行性报告 目前金属焊割炬市场竞争激烈，导致乙炔气及液化石油气焊割机利润空间窄小，况且不少焊割机生产厂家在环保安全等条件的影响下每台利润仅为5-7元，基本上无利润可赚；而其他焊割机厂家又蜂拥云集，品牌及质量竞争激烈，原材料价格上涨等因素，2007年市场的利润空间将变得极小，那么要想生存就得突破传统观念，以全新的概念、全新的设计、全新的产品打入市场，寻求新的销售领域和新的利润空间。 汽油切割、焊割设备广泛应用于锅炉、发电设备、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、精密仪器和电子等几十个行业中，涵盖人类生产、生活的方方面面。 汽油切割、焊割市场之大无法用数字衡量，前景之广阔不容置疑，投资只需几万元，一单生意足可富裕三十年！ 一、最宽“钱”景的市场，以科技创造财富 三峡水利工程，西气东输工程以及 “神州六号”载人飞船哪个没有采用焊割结构？以西气东输工程项目为例，全长为4300公里的输气管道，焊割接头的数量竟达35万个以上，整个管道上的焊缝的长度至少15000公里。 传统乙炔气能耗高、污染严重、不安全、生产成本高，质量不合格，已经不适应当今经济快速发展的要求，欧美，日本等国家开始淘汰乙炔气，我国政府正逐步加入到这个行列中。 汽油切割机作为乙炔切割机的替代产品，将在短期内将以超常的速度占领巨大的工业燃气市场，钱景一片光明，钱途不可限量！ 二、市场分析： 我国机械加工及黑色金属加工行业使用的火焰切割、焊接操作，主要使用的能源为乙炔气、霞普气、液化石油气和汽油等。 但乙炔有以下缺点： 1、 乙炔气的生产，每年需开采矿石达50余万吨，将电石加工成乙炔气又需耗电几十亿度，以及消耗大量的焦碳、人力等，生产成本极高，对能源形成极大的浪费； 2、 乙炔气会产生大量的有毒气体和电石渣，对自然环境造成长期的危害。工业用乙炔气，由于含有大量的磷化氢和硫化氢等杂质，所以具有一种特殊的毒臭气味，操作者如果吸入一定量的乙炔气，就会引起头晕等中毒症状，长期吸入将会导致操作者慢性中毒； 3、 乙炔气的燃点为305℃，受到振动就有可能发生火灾和爆炸的危险；操作时的不慎引起的回火现象也是引起爆炸的常因，长期与铜、银接触生成的化合物极易引发爆炸，每年伤亡事故上千例，给国家和自身生命财产造成重大损失； 4、 在加工过程中由于乙炔的温度过高，切割割口粗糙造成二次加工的浪费，钢材实际利用率仅为65%，而我国每年有2000多万吨钢材是用乙炔切割的，手工切割占90%，每年需焊割设备共达300多万支，可见每年乙炔气的使用浪费是相当大的。世界环保组织鉴于乙炔气对环境污染的严重性及从业人员职业灾害的危险性，已通令世界各国在2002年全面禁止使用乙炔气。 基于以上原因，诞生了霞普气、液化石油气和汽油等为替代品的新产品，但各自都有其弊端；具体如下: 1、 霞普气的加工成本高、使用中危险性大（等同于乙炔气），但环保符合要求； 2、 液化石油气加工成本低于乙炔气，但在使用过程中危险性较大，且钢瓶中留有1/5~1/7的残液无法利用，也造成了一定的浪费； 3、 现有市场上的汽油切割机虽然摈弃了其他能源在使用上的缺点和安全性能，且易于采购和携带，但在焊割过程中在一定程度上还是无法与乙炔气相比，所以在一定程度上限制了汽油焊割器的发展空间； 4、 目前市场上汽油代替乙炔气的焊割设备，经历了从汽油打压式到无压式，从自吸式到雾化式的发展过程。它摈弃了其它能源在使用上的缺点，具有安全、环保、节能性能，且易于采购和携带的优点，但在焊接使用过程中都无法与乙炔气相比，所以在一定程度上限制了汽油焊割器的应用领域。 而新研发的汽油切割机正好迎合了市场的需求，在拥有原有汽油焊割器的优点基础上，完全回避了以往汽油切割机对汽油进行加压、加热、震荡等传统方式，并在其结构上做了巨大的改进，使其在焊接、切割过程中火焰极为稳定，使汽油切割机在本质上有了进一步的提升，新研发的汽油切割机研制成功并申办了国家专利。 汽油切割、焊接设备在结构上采用了新的设计概念，只需要选择割嘴型号就可以完成100mm以下的黑色金属的切割,所以汽油切割、焊接设备是标志着焊割业一次新的革命 以下为节能效果对比表（切割100毫米厚度钢材料为例） 燃料 价格 日消耗 年消耗（258天） 预热 切割速度 切割质量 安全性能 乙炔气 80.00元/瓶 3瓶 61920元 快 快 易挂渣、难清除、 有烧伤 较差 霞普气 120.0元/瓶 1瓶 30960元 较快 稍慢 易挂渣、难清除、 无烧伤 较差 液化 石油气 70.00元/瓶 1.5瓶 27090元 慢 较慢 挂渣少、易清除、 无烧伤 较差 汽油 5.00元/升 10.8升 13932元 快 快 挂渣少、易清除、 无烧伤 较高 按我国每年有2000多万吨钢材是用乙炔切割的，手工切割占90%，每年需焊割设备共达300多万支的市场情况下计算，全国市场在使用300万套汽油切割机，每年可以节约燃料成本：450个亿；一个小型企业使用10台汽油切割机，那么一年可以为企业节省燃料成本：16万元。随着汽油切割设备的普及率和出口量的增加，将大大提高汽油切割机的市场拥有率，从而使得汽油切割机市场份额占主导地位。 乙炔气的生产，每年需开采矿石达50余万吨，将电石加工成乙炔气又需耗电几十亿度，以及消耗大量的焦碳、人 力等，生产成本极高，对能源形成极大的浪费； 每年普通乙炔用切割工具就达到300万支，而其寿命又只有1~3个月；我公司所研制开发的汽油切割机在使用寿命高达2年以上，按产品的使用寿命来计算，每年又可以为全国各个企业节约总计：30亿元。 汽油切割机可广泛应用于锅炉、发电设备、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、精密仪器和电子等几十个行业中，涵盖人类生产、生活的方方面面。汽油切割、焊割市场之大无法用数字衡量，前景之广阔不容置疑。 三、最多优势集合，赚钱快速升级 ★ 操作简单： 不改变传统的焊割、焊接生产工艺 ★ 使用方便：设备轻便，用户容易接受，便于推广 ★ 切割能力强：该产品温度高，大大缩短了切割预热时间，切割速度加快，切割厚度增加 ★ 切割效果好：预热时间短、切割速度快、并能进行钢板叠加切割、无回火、不结疤、不挂渣、割缝平整 ★ 应用广泛： 除切割焊接，还可进行打孔、开口、水下薄板切割等，进一步拓宽了应用领域。 ★ 产品成本低： 乙炔气成本 80.00 元／瓶以上，而汽油成本约 5.00元／升。 ★ 环保无污染： 汽油能与氧气完全燃烧，仅产生 CO2和H2O，对环境无污染。 ★ 安全系数高： 汽油罐中装有军用抑爆材料，以明火点燃、直接用火焰切割或用气焊修补汽油罐均不会爆 炸，操作安全。 ★ 投资少：一次投入，终身受益 四、产品主要分类 手把式汽油割炬、半自动汽油割炬、仿型汽油割炬、手把式汽油焊炬等五大系列八种产品： 割 炬：QG—30、QG—100、QG—300型 焊 炬：QH—2、QH—6、QH—12型 加 热 炬：QK—12、QK— 20型 半自动割炬：QJG—30、QJG—100型 仿形 割 炬：QFG—30、QFG—100型 五、最低投资费用，超高利润空间 该产品投资小 ,创利润高,收益快,市场前景广阔，尤其适合老企业改造转产。一个日耗1瓶乙炔的单位总投资只需1套设备，设备投入成本：1980.00元/套，一年按258个工作日计算，可为使用单位节省21000元。 以一瓶标准装焊割气为例： ★ 按乙炔最少用量1 瓶计，乙炔年耗1瓶 / 天× 80.00 元 / 瓶× 258 天 =20640.00元 ★ 而3.6升汽油＝1瓶乙炔，即汽油年耗3.6升/天×5.00元/升×258天＝4644.00元 ★ 节省成本：利润：20640.00—4644.00＝15996.00元 ★ 设备成本：1980.00元，即一次投入，终身受益 ★ 按企业设备投入成本计算：15996.00—1980.00＝14016.00元 厂房条件建议： 无 备注： 电话13565816150王先生