技术详细介绍
汽车液压制动卡钳作为汽车液压制动系统的核心执行部件,直接肩负着汽车行车制动作业,确保车辆的形式安全性,对其展开综合性能检测关键技术研究及装置研制是提高液压制动卡钳类产品质量和提升行车安全性最直接有效的措施之一。本项目针对汽车液压制动卡钳综合性能检测存在的技术难点与问题,在国家质检总局科技计划项目(项目编号:2015QK288)的支撑下,依据相关行业标准和企业测试指导及要求,对液压制动卡钳的真空密封性、高低压密封性、、耗液特性、活塞滑动阻力特性、钳体刚性、活塞启动压力、钳体滑动阻力特性、手刹效率特性等关键性能检测方法进行研究及关键装置设计,成功研制了一套液压制动卡钳综合性能检测系统。 项目主要技术内容如下: (1)深入剖析液压制动卡钳结构特征和工作原理,根据液压制动卡钳检测需求分析,制定项目总体技术方案,规划需研发的检测装置关键检测技术、检测方法、检测流程以及装置软、硬件的构成与实现; (2)数字仿真及模型分析研究:在分析卡钳结构特征和工作原理的基础上,深入研究影响其制动全过程中性能影响参数,构建性能响应数学模型和AMEsim仿真模型,分析研究性能响应特性,为检测系统的设计提供理论依据。 (3)关键检测技术与装置研发:高精度同步数据采集装置、精密运动控制装置、气液管路控制系统、计算机控制系统等关键检测系统研制; (4)关键性能检测方法设计与实现:真空控制系统、密封泄漏检测系统、耗液量检测系统、拖滞扭矩测量系统、滑移阻力测试系统、手刹效率测试系统等关键系统研制; (5)检测装置软、硬件调试及型式试验,依据JB/T10633-2006《专用检测设备评定方法指南》对检测系统的准确性和重复性进行评定。 项目成果共发表学术论文6篇,授权发明专利4项、软件著作权1项,培养研究生一名。成果已在合作单位杭州沃镭智能科技股份有限公司实现了产业化,截止2017年3月31日累计新增订单总额880.7万元,新增利润112.91万元,新增税收22.58万元。检测装置经安徽省长江计量所出具的测试报告(报告编号:ZJ29-1611-1831),各项性能指标均符合设计要求。产品已在浙江诸暨万宝机械有限公司、江西万向昌河汽车底盘系统有限公司等汽车液压制动卡钳生产企业进行推广应用,使用效果良好,取得了显著的经济和社会效益。
汽车液压制动卡钳作为汽车液压制动系统的核心执行部件,直接肩负着汽车行车制动作业,确保车辆的形式安全性,对其展开综合性能检测关键技术研究及装置研制是提高液压制动卡钳类产品质量和提升行车安全性最直接有效的措施之一。本项目针对汽车液压制动卡钳综合性能检测存在的技术难点与问题,在国家质检总局科技计划项目(项目编号:2015QK288)的支撑下,依据相关行业标准和企业测试指导及要求,对液压制动卡钳的真空密封性、高低压密封性、、耗液特性、活塞滑动阻力特性、钳体刚性、活塞启动压力、钳体滑动阻力特性、手刹效率特性等关键性能检测方法进行研究及关键装置设计,成功研制了一套液压制动卡钳综合性能检测系统。 项目主要技术内容如下: (1)深入剖析液压制动卡钳结构特征和工作原理,根据液压制动卡钳检测需求分析,制定项目总体技术方案,规划需研发的检测装置关键检测技术、检测方法、检测流程以及装置软、硬件的构成与实现; (2)数字仿真及模型分析研究:在分析卡钳结构特征和工作原理的基础上,深入研究影响其制动全过程中性能影响参数,构建性能响应数学模型和AMEsim仿真模型,分析研究性能响应特性,为检测系统的设计提供理论依据。 (3)关键检测技术与装置研发:高精度同步数据采集装置、精密运动控制装置、气液管路控制系统、计算机控制系统等关键检测系统研制; (4)关键性能检测方法设计与实现:真空控制系统、密封泄漏检测系统、耗液量检测系统、拖滞扭矩测量系统、滑移阻力测试系统、手刹效率测试系统等关键系统研制; (5)检测装置软、硬件调试及型式试验,依据JB/T10633-2006《专用检测设备评定方法指南》对检测系统的准确性和重复性进行评定。 项目成果共发表学术论文6篇,授权发明专利4项、软件著作权1项,培养研究生一名。成果已在合作单位杭州沃镭智能科技股份有限公司实现了产业化,截止2017年3月31日累计新增订单总额880.7万元,新增利润112.91万元,新增税收22.58万元。检测装置经安徽省长江计量所出具的测试报告(报告编号:ZJ29-1611-1831),各项性能指标均符合设计要求。产品已在浙江诸暨万宝机械有限公司、江西万向昌河汽车底盘系统有限公司等汽车液压制动卡钳生产企业进行推广应用,使用效果良好,取得了显著的经济和社会效益。