[01743855]平行分度凸轮虚拟铣削加工系统

该项目属机械工程领域。 平行分度凸轮虚拟铣削加工系统能够全面、逼真地反映现实的切削加工环境和分度凸轮廓形的切削加工过程,能对加工中出现的碰撞、干涉进行检查,能够在设计阶段了解其可加工性和工艺规程的合理性、评估和预测加工精度,并进行改进。虚拟切削加工系统的应用,能够缩短产品的开发周期,保证产品性能和质量,降低开发和制造成本,全面提升分度凸轮的设计和制造水平。 该项目的特点主要体现在平行分度凸轮铣削误差的预测、设计及工艺参数的评价和优化,实现了凸轮廓形虚拟铣削加工的物理仿真。 该项目的主要内容包括三项关键技术： 1、间歇（变比）传动函数创新。提出了传动函数的构造方法,给出了基于加速度连续和跃度连续的传动函数实例,为该类机构的具有优良动力学性能的产品设计提供了新的技术支持。 2、平行分度凸轮廓形铣削切削力建模。利用离散化原理建立了微单元的切削力模型、立铣刀的切削力公式、直线进给运动时的切削力模型,通过坐标变换等方法推导了铣削平行分度凸轮廓形时的切削力模型,并进行了仿真分析。 3、平行分度凸轮虚拟铣削加工系统研究与开发。对加工系统进行了简化,以切削点为界线,将加工系统分为刀具子系统和工件子系统,建立了加工系统的动力学模型。利用切削力模型和加工系统的动力学模型,构建了平行分度凸轮廓形的加工误差模型,并进行了仿真分析,实现了对加工误差的预测。开发了平行分度凸轮虚拟铣削加工系统。 该项目的相关技术自2008年开始已应用于诸城市纬宇机械有限公司、济南核子机械有限公司。2008年—2010年期间,该项目的应用新增产值累计6843万元,新增利税累计3354.9万元。 该项目具有自主知识产权,申请发明专利2项（申请号：2009100166434,申请公布及进入实审日期：2009.12.18;申请号：200910019596.9,申请公布及进入实审日期：2010.4.21）,授权实用新型专利1项（专利号：ZL200920028696.3,授权时间：2010.3.24）。 该项目的实施,能够推动我国分度凸轮箱的设计制造水平,能够有利的带动和辐射相关产业,对山东的经济发展具有积极的促进作用。