[01680518]重型石油化工流程泵
交易价格:
面议
所属行业:
泵
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
联系人:
所在地:
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
1、任务来源:该科技成果属于甘肃省科技攻关计划(课题编号:GS022-A52-061)。2、技术原理和应用领域:A、依据离心泵叶轮出口宽度、比转速的计算式推导得出了计算低比转速离心泵流量、扬程及比转速放大系数的计算公式,公式体现了放大系数和叶轮水力参数间的关系;提出了建立在离心泵性能预测基础上的理论计算低比转速离心泵最佳流量、扬程及比转速放大系数的方法。B、依据离心泵的面积比原理,推导得出了计算离心泵面积比的计算公式,公式体现了面积比值和叶轮、蜗壳的水力参数的关系;提出了建立在面积比原理基础上的计算低比转速离心泵在加大流量设计后计算面积比、蜗壳第八断面面积的方法及计算公式,面积比值及蜗壳的第八断面面积和泵的流量加大系数、比转速加大系数得到了联系,也和叶轮、蜗壳的水力参数有关。C、通过分析得出影响低比转速离心泵效率的主要原因是在叶轮出口存在二次流、边界层的分离等而引起的射流-尾迹结构。提出了改进的方法。实例表明文中提出叶轮设计方法:加大叶轮出口宽度,增大泵体喉部面积,采用较大的叶片出口安放角,较大的叶片包角和叶片的线型前部采用较小曲率半径,后部分采用较大的曲率半径的叶型能够获得较高效率和较好性能的离心泵。D、结构设计依据API610标准,采用卧式两级两端支撑,径向剖分中心支撑结构。叶轮第一级采用双吸结构,两级压水室的隔舌相错1800对称布置,使轴产生的挠度小,泵的可靠性提高。中间过度流道采用了螺旋内嵌式流道,泵体内部级间采用反螺旋结构,降低内泄露,使泵的效率得到较大提高。各种衬套和壳体密封环内圈均堆焊了钴基硬质合金,提高了泵的耐磨耐蚀性能;机械密封轴封腔体外面铸有水冷夹套,用来暖泵及冷却等。因而具有结构紧凑﹑性能优良﹑运行平衡﹑节能显著等优点,适用于炼油﹑石油化工和化学制品等行业的特殊条件下连续运行,供输送不含固体颗粒而具有腐蚀性的高温、高压及易燃或有毒的液体。
1、任务来源:该科技成果属于甘肃省科技攻关计划(课题编号:GS022-A52-061)。2、技术原理和应用领域:A、依据离心泵叶轮出口宽度、比转速的计算式推导得出了计算低比转速离心泵流量、扬程及比转速放大系数的计算公式,公式体现了放大系数和叶轮水力参数间的关系;提出了建立在离心泵性能预测基础上的理论计算低比转速离心泵最佳流量、扬程及比转速放大系数的方法。B、依据离心泵的面积比原理,推导得出了计算离心泵面积比的计算公式,公式体现了面积比值和叶轮、蜗壳的水力参数的关系;提出了建立在面积比原理基础上的计算低比转速离心泵在加大流量设计后计算面积比、蜗壳第八断面面积的方法及计算公式,面积比值及蜗壳的第八断面面积和泵的流量加大系数、比转速加大系数得到了联系,也和叶轮、蜗壳的水力参数有关。C、通过分析得出影响低比转速离心泵效率的主要原因是在叶轮出口存在二次流、边界层的分离等而引起的射流-尾迹结构。提出了改进的方法。实例表明文中提出叶轮设计方法:加大叶轮出口宽度,增大泵体喉部面积,采用较大的叶片出口安放角,较大的叶片包角和叶片的线型前部采用较小曲率半径,后部分采用较大的曲率半径的叶型能够获得较高效率和较好性能的离心泵。D、结构设计依据API610标准,采用卧式两级两端支撑,径向剖分中心支撑结构。叶轮第一级采用双吸结构,两级压水室的隔舌相错1800对称布置,使轴产生的挠度小,泵的可靠性提高。中间过度流道采用了螺旋内嵌式流道,泵体内部级间采用反螺旋结构,降低内泄露,使泵的效率得到较大提高。各种衬套和壳体密封环内圈均堆焊了钴基硬质合金,提高了泵的耐磨耐蚀性能;机械密封轴封腔体外面铸有水冷夹套,用来暖泵及冷却等。因而具有结构紧凑﹑性能优良﹑运行平衡﹑节能显著等优点,适用于炼油﹑石油化工和化学制品等行业的特殊条件下连续运行,供输送不含固体颗粒而具有腐蚀性的高温、高压及易燃或有毒的液体。