[01676178]B15水泵总成自动化生产的应用

中国车市经过多年的快速增长后，增速开始趋缓，结构逐步优化。汽车零部件行业的竞争更加激烈，企业竞争优势由比速度和规模转向拼质量和效率。目前国内汽车水泵的加工及装配均采用普通线工艺，生产效率低，产品质量不稳定。郑州飞龙汽车部件有限公司自2003年9月筹建伊始，就针对B15水泵(为上汽通用五菱供货)研发并应用自动加工机自动转配工艺。依托公司-河南省西峡汽车水泵股份有限公司的优势资源，并联合国内外相关机构，经过1年多的产学研联合攻关，终于实现了传统生产线的自动化改造，于2014年11月实现了水泵生产线的自动加工与自动装配。项目主要技术内容：1、泵体采用自动加工线方案：设备采用高速加工中心，刀具尽量采用专用PCD刀降低生产节拍，采用1条自动加工线三班制生产代替2条普通生产线，工序间必须实现全自动生产，人工只负责首末工序上下料。关键特性的过程能力CPK≥1.67。2、水泵总成装配线采用自动装配方案：压装设备尽量采用普通线已验证过的德国压机技术，各压装工序间采用全自动装配，人工只负责首末件工序上下料，工序间大量采用自动测量技术及防错技术，生产效率不低于原生产线，关键特性的过程能力CPK≥1.67。技术路线、方法：：1、技术路线：产品设计→技术评审→工艺设计→工艺评审→工艺验证→检验→工艺调整→工艺再验证→检验→样品试验→产品交样。2、工作方法：按照TS16949APQP先进的产品开发管理流程，做好先期质量策划，利用该公司人才优势、研发优势、软件优势、制造及检测设备优势、确定最终产品方案及工艺方案，由设备供应商按照要求制造自动线，按流程分步操作，定期开展项目会议，执行PDCA，不断提高产品及制造质量。项目主要成果：项目建成后，加工工序生产效率提升100%，成本降低50%。装配工序生产效率提升13%，成本减低40%。2015年和2016年恭生产水泵115.88万只，产值9683万元，销售收入9030万元，利润802万元。该项目获得国家实用新型专利授权7项，省级科学技术成果一项，技术水平达到世界先进，国内领先。通过该项目的成功研制，为该公司在水泵研发和生产方面积累了丰富经验，技术上取得了重大突破，提高了企业的技术水平和竞争优势，对公司的长远发展具有十分重要的意义。该项目的成功研制和投入生产，既带动了当地经济发展，也有利于维护社会的稳定。