技术详细介绍
目前国内市场上的双辊筒机动绞磨机均没有设计双辊筒之间的负载平衡装置,由于两个辊筒制造工艺精度无法做到完全相同,加之两辊筒对钢丝绳的牵引速度存在一些偏差,结果致使辊筒上的钢丝绳出现张力突增。突增的张力作用在齿轮啮合点处,使轮齿受力过大,造成严重的切齿现象;另一方面,市场上的双辊筒机动绞磨机多不具备机械自动收线机构,多是靠人力在绞磨辊筒出线位置牵拉尾绳,进而完成收线作业。一般情况下需要2~3人工作人员负责在辊筒出线位 置牵拉尾绳,需要对钢丝绳施加两百公斤左右的张力以防止钢丝绳在双辊筒上发生脱落现象。此过程严重降低了整机工作效率,违背了机动绞磨的设计理念,并且存在很大的人员安全隐患。本实用新型设计了一种新型的具有张力收线及限矩功能的双辊筒机动绞磨机,包括传动系统和与传动系统连接的绞磨辊筒,绞磨辊筒由主动辊筒和与主动辊筒连接的被动辊筒组成,其特征是:还包括:张力收线机构,该机构一端与绞磨辊筒连接,另一端通过链传动与传动系统的减速箱主动轴连接;限扭离合器,设置在绞磨辊筒内,并通过传动轴分别与传动系统、被动辊筒连接。采用上述结构,可以有效地解决双辊筒绞磨机的钢丝绳摩擦副与齿轮副的过定位问题,可以实现双辊筒绞磨机工态下的自适应动态平衡调节,降低工作人员安全隐患。
目前国内市场上的双辊筒机动绞磨机均没有设计双辊筒之间的负载平衡装置,由于两个辊筒制造工艺精度无法做到完全相同,加之两辊筒对钢丝绳的牵引速度存在一些偏差,结果致使辊筒上的钢丝绳出现张力突增。突增的张力作用在齿轮啮合点处,使轮齿受力过大,造成严重的切齿现象;另一方面,市场上的双辊筒机动绞磨机多不具备机械自动收线机构,多是靠人力在绞磨辊筒出线位置牵拉尾绳,进而完成收线作业。一般情况下需要2~3人工作人员负责在辊筒出线位 置牵拉尾绳,需要对钢丝绳施加两百公斤左右的张力以防止钢丝绳在双辊筒上发生脱落现象。此过程严重降低了整机工作效率,违背了机动绞磨的设计理念,并且存在很大的人员安全隐患。本实用新型设计了一种新型的具有张力收线及限矩功能的双辊筒机动绞磨机,包括传动系统和与传动系统连接的绞磨辊筒,绞磨辊筒由主动辊筒和与主动辊筒连接的被动辊筒组成,其特征是:还包括:张力收线机构,该机构一端与绞磨辊筒连接,另一端通过链传动与传动系统的减速箱主动轴连接;限扭离合器,设置在绞磨辊筒内,并通过传动轴分别与传动系统、被动辊筒连接。采用上述结构,可以有效地解决双辊筒绞磨机的钢丝绳摩擦副与齿轮副的过定位问题,可以实现双辊筒绞磨机工态下的自适应动态平衡调节,降低工作人员安全隐患。