[01586083]超薄细精密加工的机电焊一体化复杂系统的智能优化控制

高能束焊接加工技术是实现新材料的特殊精密加工所迫切需要的节能环保的高新技术,更是国防科技发展中多种特殊功能的新材料、新结构和高技术中的器件精密制造技术的关键。高能束等离子弧焊在价格性能比、设备和技术维修、产品化、应用环境等方面占绝对优势,在实现国防科技发展中多种特殊功能的新材料、新结构和高技术的精密器件的表面改性、精细加工、新材料制备中有其重大潜在的应用前景,并且对超薄、超细等精细结构部件的加工,超小电流微束等离子弧焊技术是其它高能束加工技术无法替代的。本项目全面深入地综合焊接设备、精细结构部件的工装系统、焊接工艺等诸多先进制造精密加工问题,具有非常重要的现实意义。 本项目实现集精密微束等离子弧焊机、超薄细精密结构件高装夹精度和焊枪的高定位精度的工装系统、焊接行走机构的高精度稳定运行、焊缝的高精度跟踪以及精细焊接工艺过程为一体的机电焊一体化全自动集成装备,并实现全面数字化,从整体上提高我国在超精密精细加工技术领域研究的国际竞争能力。 主要技术性能指标如下： 1.超薄、超细精密结构件的无变形无烧穿高质量对接焊接的超薄板最薄板厚达0.05 mm,超细丝的最细丝径达0.12 mm。 2.超薄板和超细丝精密结构件（最小尺寸为0.1mm及以下）的高精度焊缝跟踪系统,其跟踪精度达0.005 mm。 3.超薄板和超细丝精密结构件（最小尺寸为0.1mm及以下）的微尺度装配精度最小30μm、定位精度最小30μm、焊缝图像识别精度最小 3.7μm、跟踪调整精度最小0.625μm。 4.实现以DSP为主控、PLC和微控制器为单元控制的超薄细精精密结构件（最小尺寸为0.1mm及以下）焊接的机电焊一体化复杂系统的全数字智能控制。