技术详细介绍
用玻璃作吸收式吸附式制冷元件的容器，使吸收溶液譬如溴化锂或者工质不与容器壁反应，也不会产生不凝气体使内部真空度下降影响制冷；玻璃容器放气少，产品可免维护使用20年。玻璃耐腐蚀；密封性好；玻璃管价格较低。用玻璃管制作封闭容器可采用圆封工艺，不需要象制造金属件那样需要配套端盖经过装配焊接；制造“品”字形吸收式吸附式制冷元件可采用热拉工艺一次成型，比用金属件简单得多。热拉玻璃管形成过渡折弯段比两次折弯容易且省料，折弯处管壁减厚少有利于增加元器件强度。采用管状冷凝段、管状吸附室/解吸室以及管状吸收室/再生室可使用密封圈进行密封安装，简单可靠。
在制冷元件的冷凝段或者蒸发室或者冷凝段与蒸发室之间设置一个阀门，可以阻止溶液或者工质蒸汽进入蒸发室并对蒸发室大量放热。
制冷元件的蒸发室、吸附室/解吸室、吸收室/再生室采用内凹的端面可以增加换热面积。制冷元件采用带有伸入蒸发室内部的玻璃热管冷端的设计，可以利用重力热管的单向导热性简化冷量输出环节。在制冷元件再生室的底部内侧设置，譬如用加热吹气的方法形成若干凹坑，可以利用凹坑处加热表面积的相对增加，形成气泡中心。气泡中心产生的连续气泡既可以起到对吸收溶液搅拌的功能，缩短再生过程；又不会随机产生暴发性大气泡使吸收溶液冲进冷凝段和蒸发室。
专利发明人是施国樑，专利权人全权委托我们对外签约。
在制冷元件的冷凝段或者蒸发室或者冷凝段与蒸发室之间设置一个阀门，可以阻止溶液或者工质蒸汽进入蒸发室并对蒸发室大量放热。
制冷元件的蒸发室、吸附室/解吸室、吸收室/再生室采用内凹的端面可以增加换热面积。制冷元件采用带有伸入蒸发室内部的玻璃热管冷端的设计，可以利用重力热管的单向导热性简化冷量输出环节。在制冷元件再生室的底部内侧设置，譬如用加热吹气的方法形成若干凹坑，可以利用凹坑处加热表面积的相对增加，形成气泡中心。气泡中心产生的连续气泡既可以起到对吸收溶液搅拌的功能，缩短再生过程；又不会随机产生暴发性大气泡使吸收溶液冲进冷凝段和蒸发室。
专利发明人是施国樑，专利权人全权委托我们对外签约。