技术详细介绍
成果介绍： 石墨烯由碳原子 sp2 杂化构成的理想二维晶体，其完美的六角晶格结构和二维结构赋予了其极高的理化性能。然而，石墨烯的性能与其质量（缺陷浓度）密切相关，质量水平不同的石墨烯表现出差异极大的性能特点。目前，石墨烯的制备方法主要包括机械剥离法、外延生长法、CVD 法和化学剥离法。大体说来，前三种方法是制备高质量石墨烯的有效手段，并已应用于微纳电子器件的相关研究中。但相应的高成本、低产量制约了其工业化应用。化学剥离法虽可大规模、低成本制备石墨烯。但是化学法将不可避免的产生缺陷和表面官能团。这同样制约了其工业化应用。因此，就目前制备技术来看，石墨烯的产量与其质量、成本之间存在难以协调的矛盾。本项目在长期的研究过程中，开发出一种大规模、低成本、高质量石墨烯的可控制备方法，该方法极大地降低了石墨烯的缺陷浓度及表面含氧官能团数量，从而使其理化性能得到充分展现，给石墨烯的工业化应用带来了革命性突破。
应用范围： 锂离子电池，超级电容器，微纳电子器件，储氢材料，催化等
主要技术指标： 1.大规模、低成本、高质量石墨烯的可控制备。单片石墨烯尺寸到微米级以上， 层数可控制为 5 层一下， 比表面积 700-2000 m2/g。 2.可实现 N, S,F 等元素掺杂。 3.缺陷浓度和含氧量低于 1%（普通大规模制备方法石墨烯缺陷浓度在 5-15%范围左右）。4.单层高质量石墨烯的电子迁移率可达到 1000 cm2/VS，是普通大规模制备方法的 10 倍以上。
技术水平： 已申请发明专利
市场分析与前景： 1 、大规模、低成本、高质量石墨烯的批量生产，为下游产品开发提供原材料。市场规模很大，应用前景广阔。 2、利用这种石墨烯材料开发下游产品，通过提高传统产品的质量，获得经济效益。
所属行业： 纳米材料
合作方式： 联合开发、技术转让
