[01450401]热镦机锻造余热处理工艺的研究及自动生产线的研制
交易价格:
面议
所属行业:
机床
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
该课题使用热模拟试验机,对Mn-Cr系齿轮钢开展了高温变形奥氏体在不同条件下的相变规律的试验研究,系统地探索出锻件避免贝氏体相变,获得粗晶粒的多边形铁素体加珠光体组织的工艺控制基本要素。研究提出了能使齿坯获得粗晶粒的余热等温退火新工艺,获得粗晶粒的铁素体加珠光体组织的齿坯,提高了齿坯硬度均匀性,改善了齿坯加工性能,并用国产材料生产出达到德国进口齿坯实物水平的齿坯,获得了明显的经济效益。与此同时,课题研制开发了与热激机配套的锻造余热等温退火生产线,该线全部由计算机控制。通过对风冷室的带速调整、风温、风量控制,实现对齿坯等温转变温度、冷却速度的控制。用计算机自行开发集散式控制系统,实现对生产线工艺参数、过程值、设定值的监视、设定、打印;建立了工艺库,实现生产线质量自动统计和管理,对输送带无级调速、风湿、风量控制。大幅度地节省能源,缩短生产周期,改善现场劳动条件。该生产线的研制成本,比引进同类型国外设备节约一千多万元,也取得了显著的经济效益。
该课题使用热模拟试验机,对Mn-Cr系齿轮钢开展了高温变形奥氏体在不同条件下的相变规律的试验研究,系统地探索出锻件避免贝氏体相变,获得粗晶粒的多边形铁素体加珠光体组织的工艺控制基本要素。研究提出了能使齿坯获得粗晶粒的余热等温退火新工艺,获得粗晶粒的铁素体加珠光体组织的齿坯,提高了齿坯硬度均匀性,改善了齿坯加工性能,并用国产材料生产出达到德国进口齿坯实物水平的齿坯,获得了明显的经济效益。与此同时,课题研制开发了与热激机配套的锻造余热等温退火生产线,该线全部由计算机控制。通过对风冷室的带速调整、风温、风量控制,实现对齿坯等温转变温度、冷却速度的控制。用计算机自行开发集散式控制系统,实现对生产线工艺参数、过程值、设定值的监视、设定、打印;建立了工艺库,实现生产线质量自动统计和管理,对输送带无级调速、风湿、风量控制。大幅度地节省能源,缩短生产周期,改善现场劳动条件。该生产线的研制成本,比引进同类型国外设备节约一千多万元,也取得了显著的经济效益。