有机高支精干麻清洁生产项目简介
围绕苎麻产业发展关键问题,开发具有自主知识产权的新技术和新装备,以循环经济模式制定新的产业发展路线图,促进农业、纺织业和环境保护的协调发展,实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设,提升我国苎麻产业的核心竞争力,引导苎麻产业革命。
本项目技术可实现苎麻剥麻打麻机械化,脱胶工艺清洁化,苎麻废弃物资源化的创新生产工艺,彻底解决传统苎麻脱胶加工中污染严重、劳动强度大等问题,经湖北省科技厅组织的专家鉴定,达到国际领先水平。
生产的高支精干麻制成率提高5%,残胶率低于10%,纤维强度大于45 cN/tex,平均单纤维细度≥1900支,可纺纯苎麻纱支数从36s提高到60s以上;每吨精干麻平均用水量小于100吨,节水400吨以上,废水回用率达到80%,苎麻废弃物综合利用率达到85%以上,产业园实现零污染排放。
本项目的实施将推动传统污染型苎麻产业升级转型为绿色生态产业,对整体提高我国苎麻产业技术水平和苎麻产品的国际竞争力具有重要意义。
实用价值
本项目对传统的苎麻种植、收获及初加工模式、初加工工艺进行了创新,实现苎麻初加工的机械化操作和清洁化生产,同时提升苎麻产品品质和附加值。主要体现在:
①统一管理、实时收割的创新新苎麻种植管理方式收获纤维细度高的优质苎麻。
②苎麻剥麻打麻挤胶一体化技术及设备解决了苎麻剥制过程中粘连、缠绕问题,实现了机械化剥麻打麻,降低剥麻劳动强度,提高剥麻效率,获得质量均一稳定的原麻。同时该技术将高效剥麻打麻与挤胶同步完成,实现麻皮、麻骨和胶质分离,在剥麻过程中通过物理挤压去除原麻部分胶质,其中可溶性胶质去除率80%,使原麻部分分纤,减轻脱胶工序的压力。
③物理-生物脱胶技术及生物脱胶废水处理回用技术构建了高效脱胶菌群,4h内完成脱胶过程,所得精干麻质量达到纺纱要求。利用生物脱胶军耦合生物脱胶废水处理及回用技术,脱胶废水处理后进行再生,形成工艺用水闭路循环,每吨精干麻平均用水量小于100吨;废水回用率达到80%。该技术改变了苎麻脱胶污染严重、耗水耗能高的状况,实现苎麻加工的清洁化和可持续发展。
利用本研究开发出的中试设备生产的精干麻已经过湖南华升集团洞庭麻业有限公司试用,与传统工艺生产的精干麻相比,具有分纤好,残胶率低、纤维细度高、强力高、柔软度好等优点;获得发明专利授权3项;获得国家科技支撑计划支持资金4000余万。
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