[01409944]复杂型面拼接模具铣削过程振动特性及加工误差反演研究
交易价格:
面议
所属行业:
机床
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
“复杂型面拼接模具铣削过程振动特性及加工误差反演研究”来源于黑龙江省自然科学基金。项目研究历尽3年,授权发明专利4项,申请发明专利2项;培养硕士研究生4人,培训企业技术人员10人;发表EI检索杂志论文3篇,SCI检索杂志论文1篇。 该项目通过复杂型面拼接模具铣削过程稳定域预测、加工系统综合刚度场分析、加工测量一体化、以及高速铣削工艺参数优化等研究,形成新方法、新工艺、新技术3项,应用于大型数控铣床加工汽车覆盖件模具零件。项目主要技术内容为:1)形成复杂型面拼接模具切削加工工艺技术,消除高速切削加工中颤振现象,显著改善加工表面质量,实现稳定高效率;2)开发面向复杂型面拼接模具加工过程动力学分析软件和实用型切削参数优化系统;3)形成面向复杂型面拼接模具加工过程动力学分析及精度反演控制技术。主要技术指标为:1)淬硬性钢覆盖件模具拼接区最大轮廓误差降至0.1mm以下,复杂型面模具拼接区表面粗糙度Ra降至1.6μm;2)提高复杂型面拼接模具的加工效率4%-8%,降低其加工成本3%-6%。
“复杂型面拼接模具铣削过程振动特性及加工误差反演研究”来源于黑龙江省自然科学基金。项目研究历尽3年,授权发明专利4项,申请发明专利2项;培养硕士研究生4人,培训企业技术人员10人;发表EI检索杂志论文3篇,SCI检索杂志论文1篇。 该项目通过复杂型面拼接模具铣削过程稳定域预测、加工系统综合刚度场分析、加工测量一体化、以及高速铣削工艺参数优化等研究,形成新方法、新工艺、新技术3项,应用于大型数控铣床加工汽车覆盖件模具零件。项目主要技术内容为:1)形成复杂型面拼接模具切削加工工艺技术,消除高速切削加工中颤振现象,显著改善加工表面质量,实现稳定高效率;2)开发面向复杂型面拼接模具加工过程动力学分析软件和实用型切削参数优化系统;3)形成面向复杂型面拼接模具加工过程动力学分析及精度反演控制技术。主要技术指标为:1)淬硬性钢覆盖件模具拼接区最大轮廓误差降至0.1mm以下,复杂型面模具拼接区表面粗糙度Ra降至1.6μm;2)提高复杂型面拼接模具的加工效率4%-8%,降低其加工成本3%-6%。