[00137797]复合离子液体高效催化清洁生产生物柴油新技术
交易价格：
面议
所属行业：
生物质能
类型：
非专利
技术成熟度：
通过小试
交易方式：
技术转让
联系人：
武汉大学
进入空间
所在地：湖北武汉市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
本技术针对现有生物柴油（脂肪酸甲酯）合成技术存在的反应速度慢、反应效率低、能耗较高、污染较重、副产物甘油利用率不高等缺陷，采用全新合成技术—绿色化的吡咯烷酮类复合离子液体（拥有自主只是产权）催化体系—在较低反应温度（60~70℃）和常压下催化油脂(动植物油脂、废食用油等)与甲醇酯交换来制备生物柴油。反应结束，减压蒸馏出多余甲醇，然后静置分层，直接分离出上层油层得生物柴油—脂肪酸甲酯。下层含甘油的复合离子液体催化剂层，经萃取分离出催化剂和甘油，催化剂可直接循环重复使用，且不影响催化效率，甘油可作为另一产品（含副产物甘油的离子液体催化体系在不经分离、相近反应条件下直接进行第二步反应，制备甘油单脂肪酸酯表面活性剂和化妆品用保湿剂—甘油三酯），从而克服上述缺陷，酯交换反应选择性达99%，转化率为95%以上，甘油单酯或三酯反应选择性达99%，转化率为90%以上。该成果解决了生物柴油生产技术中存在的各种普遍性问题以及副产物甘油的利用问题，降低生产成本和能源消耗，整个技术工艺能源消耗降低30%以上，废水、废气、废液排放几乎为0，有利于环境保护（克服了强酸、强碱催化剂的强腐蚀性和污染环境的缺点），生产成本降低20%以上，因此采用离子液体催化合成生物柴油具有广阔的工业应用前景。
本技术针对现有生物柴油（脂肪酸甲酯）合成技术存在的反应速度慢、反应效率低、能耗较高、污染较重、副产物甘油利用率不高等缺陷，采用全新合成技术—绿色化的吡咯烷酮类复合离子液体（拥有自主只是产权）催化体系—在较低反应温度（60~70℃）和常压下催化油脂(动植物油脂、废食用油等)与甲醇酯交换来制备生物柴油。反应结束，减压蒸馏出多余甲醇，然后静置分层，直接分离出上层油层得生物柴油—脂肪酸甲酯。下层含甘油的复合离子液体催化剂层，经萃取分离出催化剂和甘油，催化剂可直接循环重复使用，且不影响催化效率，甘油可作为另一产品（含副产物甘油的离子液体催化体系在不经分离、相近反应条件下直接进行第二步反应，制备甘油单脂肪酸酯表面活性剂和化妆品用保湿剂—甘油三酯），从而克服上述缺陷，酯交换反应选择性达99%，转化率为95%以上，甘油单酯或三酯反应选择性达99%，转化率为90%以上。该成果解决了生物柴油生产技术中存在的各种普遍性问题以及副产物甘油的利用问题，降低生产成本和能源消耗，整个技术工艺能源消耗降低30%以上，废水、废气、废液排放几乎为0，有利于环境保护（克服了强酸、强碱催化剂的强腐蚀性和污染环境的缺点），生产成本降低20%以上，因此采用离子液体催化合成生物柴油具有广阔的工业应用前景。
