[01329779]长寿命高效率节能荧光灯的低碳制备关键技术集成及产业化

本项目主要涉及新材料领域和电光源领域。其中节能灯玻璃管和荧光粉属于新材料领域，而节能灯的组装及荧光粉应用属于电光源领域。

众所周知，5w的节能灯相对于40W的白炽灯的亮度，因此近几年节能灯得到快速发展。但是之前的节能灯管以铅玻璃为主，对环境影响较大，而且生产制备时铅挥发严重。同时由于灯管中含有钠，易与节能灯中的汞形成钠汞齐而缩短了节能灯使用寿命。此外荧光灯的光效和光通量等参数都有较大提高的空间，能进一步强化节能灯的节能优势。本项目将从节能灯 玻璃管、荧光粉和节能灯装配集成出发，系统提高节能灯的使用寿命和发光效率。

本项目的主要技术内容为高性能节能灯的开发及产业化。根据节能灯的工艺流程把技术内容主要分为三大部分。首先是长寿高效节能灯玻璃管的研制及产业化。节能灯由于需要涂敷荧光粉，因此对节能灯玻璃管有特殊的要求，本项目结合国家科技部项目“长寿无铅无钠节能灯玻璃管的研制及产业化”，成功开发了无铅高透过率节能灯，在提高节能灯性能的同时，降低了铅和钠的含量，一方面减少了铅对环境的污染，也阻止了玻璃管中的钠与汞反应生成钠汞齐，从而大大延长了节能灯的使用寿命。

其次是高效率荧光粉的研发。

我们不仅从荧光粉的配方出发，开发了高温固相法、溶胶-凝胶法合成了可被近紫外光/蓝光激发的，具有自主知识产权的CaTiO3:Eu3+红色荧光材料，并通过有效控制荧光粉的粒径和表面形貌，提高荧光粉的效率，使得荧光灯的发光效率与普通配置相比提高了8%，实现了节能灯高效和长寿。

最后是节能灯的技术集成及产业化实施技术。通过在灯管内壁上镀上高性能氧化铝保护薄膜，不仅防止钠汞齐的生产，并有效保护荧光粉，降低了光衰。同时还通过高频灯丝设计，使32W的T8荧光灯能够同时输出45W的功率，并且两种工作状态下光效都超过100lm/W。

本项目的技术已经成功推广到多家企业，其中高性能无铅玻璃管已经在浙江山蒲照明电器有限公司、上海罗金玻璃有限公司、扬州天灿有限公司等多家实施，制备的无铅玻璃管已经效果国内各个节能灯制造厂家;而荧光粉和节能灯的技术集成，主要与浙江山蒲照明电器有限公司合作完成，目前已经建立了年产2亿支节能灯的规模。目前该高效长寿节能灯已经得到欧普照明集团、欧司朗和飞利浦等公司的广泛应用，收到厂家的一致好评。相关的效益报告和用户报告见附件。

本项目在实施过程中，发表SCI等论文6篇，申请授权专利6项，并获得显著的经济效益和社会效益。

三年累积新增产值达70.9亿元，节支达2.5亿元。

而目前每年2亿支35W节能灯，按每支节能50%计算，则每年节约电能6.13*10^11kwh，相应减少CO2排放约6.07*10^8吨，减排SO2约 1.839*10^7。