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针对轴类零件辊轧成形中存在不均匀变形导致成形质量和材料利用率低等技术难题,提出了辊轧闭开联合轧制新技术,并通过对辊轧闭开联合轧制的理论研究,建立了稳定轧制、端部凹心与工艺参数关联关系的数学模型,创新了径向凸起、芯部缺陷和轴向端部凹心的系列解决方法,应用于生产实际,提高了轴类零件的成形质量和材料利用率。
主要发明点如下:1)发明了端部起楔闭开联合辊轧成形工艺及设备,实现了对轧件端部的凹心调控;2)发明了协调轴向不均匀变形的辊剪制坯工艺及实现机构,解决了调控轧件端部质量的制坯问题;3)发明了解决芯部缺陷的浮压工艺及装置,提高了轧件芯部质量;4)发明了消减径向不均匀变形的方法及辊子导板机构,保障了无料头辊轧工艺的稳定性,提升了轧件的表面质量。
本成果已获授权发明专利15件,代表性SCI/EI论文10篇。成果在生产中得到应用,材料利用率达到95%以上,产品合格率达到98%,与传统技术相比,提高了材料利用率和产品性能,经济和社会效益显著。
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