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主要内容:该项目的主要研究内容为:建立各种材质规格尺寸的板材成形数学模型,设计自动卷制工艺,编制计算机程序软件,研制基于PMAC(可编程多轴控制器)的开放式数控系统,实现大型工件数控成形卷制。
项目意义:该项成果对于加速数控科技成果的转化,促进数控技术的工程化研究和新产品开发有重要推动作用。取代手工操作;改粗放加工为集约化生产;将检验质量转化为控制质量,这是未来制造业的必经之路,它大大改善了工人的工作环境,减轻了操作者的劳动强度。
主要发现发明及创新点:①研究弹塑性变形量及回弹指数,创造性地实现按照板材材质、几何参数、设备动力参数等自动计算几何和工艺参数的数学模型。②提出了基于PMAC(可编程多轴控制器)的开放式数控系统,实现了大型工件卷制工艺工步自动化操作。③解决了大型卷板设备主电机频繁启、制动,正、反转产生的巨大瞬态电流对计算机程序的干扰。④采用适时视屏监控方法,具有保证加工质量和生产安全作用。是该类设备最先进的控制方式。
取得的成效:新研制的数控卷板设备可实现板边预弯及卷圆工艺工步的自动化操作,比手动操作减少两名操作人员。
由于实现板边预弯,省去压力机压头工艺,可省去2000t油压机、20t桥吊各一台,省去压头操作人员4名,达到大幅减少操作人员、缩短工艺时间、提高生产效率、提高产品质量的目的。
正式投人生产使用三年来,验证提高生产效率近1倍,证明其技术先进,生产可靠,年均创利税150万元。
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