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目前的无缝钢管矫直普遍采用斜辊矫直法。
通常采用材料力学方法计算矫直压下量,但有时弯曲矫直和压扁矫正合成的压力过大,导致轧辊和钢管之间的接触应力超出管体的屈服极限,在薄壁管表面产生螺旋压痕和表面凹陷,而且稳定性较差的薄壁管断面结构又能加深该缺陷,严重影响无缝钢管管的尺寸精度和表面质量。
因此,需要对原有的矫直方法进行完善。
本研究运用弹塑性理论和数学分析手段,从理论上能够确定薄壁无缝钢管矫直轧制过程中的弯矩、力、挠度三者之间的关系,用赫兹接触方法获得薄壁无缝钢管矫直过程中无缝钢管不发生凹陷变形的最大轧辊压下量(挠度),避免在在矫直过程中矫直压下量和矫正压下量共同作用的合力超过薄壁无缝钢管所允许的变形极限。
这种控制矫直(或矫正)压下量的方法,主要是选择合适的矫直(或称矫正)轧辊压下量,使薄壁无缝钢管在弹塑性范围内产生充分的弯曲变形和椭圆变形,使弯曲(或椭圆)的钢管得到充分矫直(或矫正),克服现有技术的不足。
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