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塑料模具型腔的表面质量是决定塑料制品质量及模具使用寿命的关键因素。
目前,人们在保证型腔尺寸精度和形状精度的前提下,主要通过降低表面粗糙度、提高表面硬度等手段来改善模具表面状况,在使用性能方面,更多的是考虑其耐磨性、耐蚀性等要求,对成形面抗粘附性能的研究非常有限。
而脱模剂的使用场合常受到限制,难以控制,甚至带来产品质量缺陷—脱模剂使用过多,会影响制品外观,对制品彩饰也会产生不良影响,严重时,会使料流不能融合,塑件表面形成线状熔接痕,极大地削弱制品的机械强度;脱模剂使用不足,又会造成脱模困难,而脱模不良,可造成制件表面白化、扭曲变形以至破裂等缺陷,甚至损伤模具。
为避免污染制品,医疗用一次性注射器等塑料模具根本不允许使用脱模剂。
上述问题一直是困扰塑料加工业的重要问题,这在光盘、光学透镜、超薄塑料件等高精度制品的加工中,表现尤为突出。
本项目正是为提高模具表面抗粘附性能而进行的技术基础研究。
为研究抗粘附表面应具备的表面特征,将着重考察表面微观几何形貌、表面化学成分、表面力学性能等表面特征对表面粘附性能的影响规律及表面粘附性能的本质。
在充分认识表面抗粘附性能的本质的基础上,优选出获取抗粘附表面的加工和处理方法。
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