[01269680]现代汽车前照灯自由曲面反射镜的精密成型磨削系统

成果概述：该项目在三轴数控磨床上对金刚石砂轮进行弧形精密修锐修整，然后利用砂轮弧形与自由曲面包络成型原理对超硬质模具钢进行自由曲面的数控成型加工，最后采用误差补偿数控加工提高自由曲面的形状精度。

该加工系统不仅能够实现铣削无法加工的注塑成型硬质模具钢的曲面精密加工，也可以实现用于高温模压成型陶瓷模具的曲面精密加工。面形精度可以达到微米以下，表面粗糙度达到亚微米级以下。其特点是取代研磨抛光，直接进行自由曲面的镜面磨削，可以大幅度地提高加工效率和降低加工成本。

与国外ELID曲面镜面磨削相比，该加工系统机构简单，没有污染，投入成本低，能加工更复杂曲面，有很强的实用性。

技术指标或产品性能：能将HRC64的硬质模具钢加工成自由曲面，面形精度达到微米以下，表面粗糙度达到亚微米级以下。加工成本与传统的抛光方法相比初步估计可降低50%，加工效率提高40%。

适用范围及市场前景：该加工系统用于现代汽车前照灯反射镜注塑成型模具以及精密冲模模具的复杂形状曲面模面的精密成型加工。这项成果将改变目前国内高精度的自由曲面模具长期依赖于国外的现状，在高附加值的精密注塑摸和精密冲压模具的工业应用领域中具有极大的市场潜力。

项目投资条件及投资额：投资400万元合作建立超精密加工中心以及合作开发精密注塑成型模具和高温模压成型模具。

成果所处研究阶段：应用研究阶段。