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热塑性弹性体(TPE)是既具有橡胶弹性又可用塑料加工设备进行热塑性成形的一类高分子材料。
它的优良性能和易加工成形性使其应用领域不断拓展,尤其在汽车零件制造、密封、绝缘材料、软管、隔音防震材料等方面获得了迅速发展,很大程度上代替了不能回收利用的橡胶制品和汽车上的金属部件,而且性能愈显优良。
聚醚酯弹性体是以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为硬段,聚醚(聚氧丁撑PTMG)为软段经过聚合而制备出的嵌段聚合物。
目前市场上主要有美国、日本、荷兰、韩国生产的各种牌号聚醚酯弹性体,其中以美国杜邦公司HYTREL性能为最佳。
但是进口聚醚酯弹性体价格昂贵,不利于降低制品成本,使其应用受到很大限制。
东华大学与中纺投资发展股份有限公司合作共同研究开发了性能优良的聚醚酯弹性体,并且成功应用到了汽车零件(发动机进气管、安全气囊盖等)以及光纤护套、电线包覆绝缘材料等领域。
作为汽车零件的材料已完全满足上海大众汽车和通用汽车的质量要求,性能达到进口原料所制造产品的水平。
例如只有该项目研究的原料和美国杜邦公司的HYTREL能满足大众汽车标准:180℃,30分钟无龟裂、硬度无变化,而荷兰和韩国原料在此条件下均发生了龟裂和粉化现象。
而且该项目研究的原料和美国杜邦公司的HYTREL一样,对一次回料能100%使用,而且强度保持率达100%,而荷兰和韩国原料只能使用80%回料,强度保持率也只达80%。
该项目研究的原料已获得上海大众汽车公司质量认可证书。上海大众汽车和通用汽车的相关零部件制造将由此不再使用进口原料,大大降低了成本。
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