[01266748]基于PLC的秸秆发酵制取乙醇控制系统

1.课题来源与背景发酵产业里，发酵罐从原来的几升逐渐扩大到了上百吨，乃至几千吨，如今发酵向着产业化和规模化发展。像如此规模的发酵罐系统，一旦操作控制发生差错，就可能导致非常严重的后果。哪怕只是寥寥数升的小实验罐，一旦它的数据误差大，控制稳定性差，那么也会对结果产生很严重的影响。如今，发酵大都选取继电器当成主控装置以此构成控制系统，大都又是手动操控，不仅工作强度高而且因为操控错误和时间的把握不精准等原因导致发酵过程的出现偏差。本设计在整个过程中，工人只需要确认发酵信息，校对发酵数据，大大减轻了人工劳力，也使发酵过程更加可靠，提升最终的乙醇产出率。

2.技术原理及性能指标在设计中，根据物理参数（反应罐压力和生化反应器温度等）、化学参数（pH 值和溶解氧浓度）、生物参数（微生物质的浓度、生物的呼吸代谢参数等）来衡量秸秆发酵的程度。秸秆经粉碎、酸洗预处理、蒸煮、过滤，滤液加入发酵菌种后，通过液态发酵蒸馏和精馏得到燃料乙醇;滤渣加入发酵菌种后，通过固态发酵蒸馏和精馏得到燃料乙醇。固态废渣与液态废液在产朊假丝酵母菌种作用下进行发酵，生产高蛋白饲料（SCP）。

3.技术的创造性与先进性本设计采用可编程控制器控制，可靠准确的实施人及监控，实现自动化，提高了系统的可靠性系统以PLC为核心，配以电动机、液压阀、压力传感器风协同动作，实现了秸秆发酵制取乙醇的过程。

4.技术的成熟程度本发明技术成熟可靠，适用于各种工业、化学、医疗等相关行业的乙醇制取，具有很好的安全性与可靠性。

5.应用情况及存在的问题本发明目前已在工业控制、工业、医疗等相关领域得到了应用。

6.历年获奖情况无。