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深冷处理技术是近年来发展起来的一项提高金属材料机械性能的新技术,将它用于金属材料的热处理,既可以提高材料硬度、增加耐磨性,又可以提高成品工件的尺寸稳定性,因此深冷处理对提高材料性能和质量具有重要的应用价值。
目前国内外与热处理生产线直接配套的深冷处理炉,温度控制方式多为位式控制,精度不高,自动化程度低,液氮消耗量大。
本项目为解决以上问题采用计算机控制炉内温度,可达到0.5℃的控制精度,采用液氮作为制冷剂,设备投资较机械压缩机式制冷大幅降低,最低温度可达-196℃,远低于机械压缩机式制冷的-80℃,设备故障率低,且无污染。
采用新型低温专用密封形式,解决了密封材料低温下结霜失效、低温脆化失效等关键技术。设备可与专业热处理厂的生产线直接配套使用,采用标准化的料车、料筐,有较高的自动化程度。
不但具有深冷处理炉的降温功能,还可以升温,做回火炉使用,做到一炉多用。
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