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技术详细介绍
我国火力发电厂的大中型锅炉绝大多数是煤粉炉。煤粉在煤粉炉中燃烧具有燃烧温度高（炉膛温度一般在1200～1400℃之间）、燃烧时间短（煤粉在锅炉内停留的时间不超过2秒钟）的特点。
在这样恶劣的环境下进行燃中固硫，通常价廉的以钙系化合物为主的固硫剂都将失去固硫功能（因为这些固硫剂的固硫产物硫酸钙在高温下将重新热解成为二氧化硫和钙系化合物）而无法使用。而采用其他成熟的固硫技术，如燃后烟气脱硫技术、炉内喷钙技术等，电厂将承担高昂的固硫成本。在目前经济条件下，大多数电厂还无法承受这样的固硫成本。
为此，经过多年的技术研究，我院独家开发出“钙系化合物固硫功能高温保存技术”。将该技术与我院具有的“提高钙系化合物与SO_2等反应活性技术”结合，研究开发出煤粉炉专用固硫剂PB－1型固硫剂。
项目主要应用范围（市场化前景）：各种型号的煤粉炉。
预期效果（技术指标、经济指标（万元））：PB－1型固硫剂有如下特点：1、该固硫剂由钙系化合物和钙系化合物固硫功能高温保存剂组成。由于该固硫剂主要成分仍然是钙系化合物，因而固硫剂价格低廉（工业应用表明，吨煤固硫剂成本不到8元）。2、该固硫剂具有耐高温的特点。
工业应用表明，炉温达到1400℃以上时，固硫剂的固硫率仍能达到36％以上。
该固硫剂具有很高的反应活性，绝大部分在1秒钟内就能与SO_2等气体完成固硫反应，完全能适应煤粉炉的燃中固硫（煤粉在炉内停留时间在2秒钟左右）。
由于该固硫剂可直接掺入煤粉中，进行的是燃中固硫，因而，固硫操作成本很低（不超过4元）；固硫过程也不影响煤粉炉的操作工艺和燃烧工况。
由于固硫剂中部分成分对煤粉燃烧有一定的促进作用，实验表明，固硫剂有一定的节煤功能。
该固硫剂已在淄博南定电厂、淄博矿业集团自备电厂的煤粉炉上成功使用，并通过了山东省科委、陕西省环保局组织的技术鉴定和专家验收。