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[01259558]集中采暖锅炉控制系统V1.0

交易价格: 面议

所属行业: 控制系统

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

联系人:

所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

1、课题来源与背景锅炉控制系统一般有燃烧控制,汽水控制和气温控制三大控制任务,其中燃烧控制系统是锅炉的主控系统,主要包括燃料控制系统、风量控制系统、炉膛压力控制系统。

为保证厂区采暖需要,生产过程各主要工艺参数必须加以严格控制。为满足不同受众的个体差异,本系统引入分时,分区控制思想,利用先进PC技术、PLC工业自动化组态软件技术实现对锅炉的智能控制,结合我国水暖锅炉系统的特点,并体现对锅炉控制设计中所要遵守的节能、高效及低污染原则,研究并设计出具有运行状态和参数能够自动监测、自动控制,具有自动故障应急处理能力,高可靠性的供暖自动化监测控制系统。

2、技术原理及性能指标本发明的工作原理是随着电机变频调速技术的飞速发展,变频调速在锅炉控制中的应用日趋广泛,采用微负压变送器、变频器、控制器、引风机组成压力闭环回路,以此来实现引风机转速的自动控制,使炉膛保持在一种稳定的微负压下,既提高了控制精度,又节约了电能,使引风机控制具有了较强的合理性。

锅炉辅机采用变频调速后,不但实现了电动机平滑无极调速,而且更容易实现系统自动控制,从而达到节能的目的。

同时,根据延伸预测法预测温度变化,从而根据操作者长期积累的锅炉控制经验,自动控制锅炉辅机变频器运行参数,在实现系统更好的运行,系统更节能,而且改善了操作者的工作环境,减轻了操作者的劳动强度。

3、技术的创造性与先进性本系统可以工作于手动方式和自动方式下。系统工作在手动方式下时,司炉工对系统进行控制,司炉工根据操作台上显示仪表显示的现场信号(炉膛温度、给回水压力和炉膛负压),根据需要,分别调节操作台面板上的给水泵、炉排电机、鼓风机和引风机调速旋钮,调速旋钮调节相应变频器的输出大小,而变频器的输出大小直接控制给水泵、炉排转速、鼓风量和引风量,从而实现控制锅炉运行过程。

4、技术的成熟程度,适用范围和安全性本发明技术成熟可靠,适用于电力系统与新能源发电等相关行业,安全性与可靠性高。

5、应用情况及存在的问题本发明目前已在发电厂中广泛应用,能够提高电网供电安全可靠性。

6、历年获奖情况无。

1、课题来源与背景锅炉控制系统一般有燃烧控制,汽水控制和气温控制三大控制任务,其中燃烧控制系统是锅炉的主控系统,主要包括燃料控制系统、风量控制系统、炉膛压力控制系统。

为保证厂区采暖需要,生产过程各主要工艺参数必须加以严格控制。为满足不同受众的个体差异,本系统引入分时,分区控制思想,利用先进PC技术、PLC工业自动化组态软件技术实现对锅炉的智能控制,结合我国水暖锅炉系统的特点,并体现对锅炉控制设计中所要遵守的节能、高效及低污染原则,研究并设计出具有运行状态和参数能够自动监测、自动控制,具有自动故障应急处理能力,高可靠性的供暖自动化监测控制系统。

2、技术原理及性能指标本发明的工作原理是随着电机变频调速技术的飞速发展,变频调速在锅炉控制中的应用日趋广泛,采用微负压变送器、变频器、控制器、引风机组成压力闭环回路,以此来实现引风机转速的自动控制,使炉膛保持在一种稳定的微负压下,既提高了控制精度,又节约了电能,使引风机控制具有了较强的合理性。

锅炉辅机采用变频调速后,不但实现了电动机平滑无极调速,而且更容易实现系统自动控制,从而达到节能的目的。

同时,根据延伸预测法预测温度变化,从而根据操作者长期积累的锅炉控制经验,自动控制锅炉辅机变频器运行参数,在实现系统更好的运行,系统更节能,而且改善了操作者的工作环境,减轻了操作者的劳动强度。

3、技术的创造性与先进性本系统可以工作于手动方式和自动方式下。系统工作在手动方式下时,司炉工对系统进行控制,司炉工根据操作台上显示仪表显示的现场信号(炉膛温度、给回水压力和炉膛负压),根据需要,分别调节操作台面板上的给水泵、炉排电机、鼓风机和引风机调速旋钮,调速旋钮调节相应变频器的输出大小,而变频器的输出大小直接控制给水泵、炉排转速、鼓风量和引风量,从而实现控制锅炉运行过程。

4、技术的成熟程度,适用范围和安全性本发明技术成熟可靠,适用于电力系统与新能源发电等相关行业,安全性与可靠性高。

5、应用情况及存在的问题本发明目前已在发电厂中广泛应用,能够提高电网供电安全可靠性。

6、历年获奖情况无。

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